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南极磷虾(Euphausia superba)生物量巨大,营养丰富。本文以南极磷虾经干燥和粉碎研磨后制得的南极磷虾粉为原料,采用多级逆流浸出法提取虾油,对虾油进行游离脂肪酸、不皂化物及不溶性杂质等有害因子的脱除以提升虾油品质,对磷脂进行富集以得到不同磷脂含量的南极磷虾油产品,为南极磷虾油的产业化开发提供技术支撑。选用食品级正己烷为浸提溶剂,采用三级逆流浸出的方式,在原料虾粉与食品级正己烷料液比为1:4(w/v)条件下,连续浸提时油脂回收率在85%以上;所得南极磷虾油毛油磷脂含量占总脂质的60%以上,多不饱和脂肪酸(PUFA)占总脂肪酸的25%,其中二十碳五烯酸(EPA)占总脂肪酸的12%,二十二碳六烯酸(DHA)占总脂肪酸的6%。在多级逆流浸出过程中,油脂回收率、南极磷虾油的脂质组成及脂肪酸组成均保持稳定。分别用硅酸钠、溴化钾及低温沉降的方法对南极磷虾油进行游离脂肪酸、不皂化物、不溶性杂质等危害因子的脱除。以虾油的酸值为指标,通过优化硅酸钠添加量、搅拌温度、搅拌时间及虾油与正己烷的混合比例(w/v)得出适宜的脱酸条件:向虾油与正己烷比例为1:3的混合油中,添加相对于油质量50%的硅酸钠,40℃恒温搅拌1h后,虾油的酸值为1.34mg/g;以不皂化物含量为指标,通过优化溴化钾的添加量、反应时间以及温度得出适宜的脱除不皂化物条件:向虾油中添加10%的溴化钾,40℃恒温搅拌2h后,虾油的不皂化物含量为0.65%;以不溶性杂质含量为指标,通过优化沉降时间及混合油的比例,得到适宜的脱除不溶性杂质条件:虾油与正己烷比例为1:3的混合油,-4~4℃沉降12h后,虾油的不溶性杂质为0.03%。经上述过程连续精制处理所得南极磷虾油的酸值为1.34±0.19mg/g,过氧化值为1.46±0.01mmol/kg,碘值为122.78±0.71g/100g,不皂化物含量为0.65±0.05%,不溶性杂质含量为0.04±0.01%。用乙醇作为富集提取剂,对南极磷虾油进行磷脂富集,以油脂的质量分数及磷脂含量为指标,通过优化虾油与乙醇的混合比例(w/v)、乙醇浓度、富集温度、富集时间,得到适宜富集条件:95%乙醇作为富集提取剂,虾油与乙醇的混合比例为1:2,40℃恒温搅拌10min,20℃下富集20min,富集出的南极磷虾磷脂层的质量分数为40%,磷脂占总脂质的85.80±0.58%。通过调节磷脂层和非磷脂层的比例,可以得到不同磷脂含量的南极磷虾磷脂产品。本研究表明,多级逆流浸出法可以提高南极磷虾油的油脂回收率,精制工艺能够提高虾油品质,磷脂富集工艺能增加南极磷虾油产品种类,为产业化提供技术支撑。