炼油工业是我国国民经济的支柱产业，近年来我国国民经济的持续健康发展有力地促进了我国炼油工业的发展。然而在目前国际原油价格不断攀升，人们对环境保护意识不断提高的形势下，我国的炼油工业也面临着盈利空间小、环保压力大的问题。炼油工业通过清洁生产可以最大程度的利用好宝贵的原油资源，依靠清洁生产技术，在生产过程中削减污染物或有效防治污染的产生，防止生态破坏和环境污染的发生，并可以向社会提供清洁石油石化产品。因此清洁生产是炼油工业实施可持续发展，促进炼油工业与环境协调发展的有效措施。本文是在炼油工业面临严格环境保护要求的形势下，利用清洁生产原理，研究如何提高常减压蒸馏装置清洁生产技术水平。 本文选取中国石化济南分公司常减压蒸馏装置作为论文的研究对象。选取常减压蒸馏装置作为研究对象一方面是由于常减压蒸馏装置是炼油企业加工原油的起始生产装置，通过研究常减压装置清洁生产技术将有力地带动整个炼油企业清洁生产工作的开展，另一方面是考虑到常减压蒸馏装置在一个炼油企业中的加工能力最大，潜在的污染源点多、量大，通过进行常减压装置清洁生产技术的研究将有助于装置在生产过程中有效地削减污染源，全过程最大程度地控制污染的产生，对于环境保护意义很大。 本文运用清洁生产原理作为研究的理论基础，从装置生产过程中原辅料的使用、生产技术工艺、设备、过程控制、产品质量、废物的产生与排放等几个方面入手，找出目前装置生产中存在的影响环境的重要污染源。通过对污染源的产生原因分析，选择适合装置的先进清洁生产技术，以提高装置整体的清洁生产水平。 通过对中国石化济南分公司常减压蒸馏装置清洁生产技术的系统研究得出如下结论：常减压蒸馏装置通过采用中水回用技术、改造减压塔抽真空系统、完善凝结水回收系统、提高凝结水的回收率等措施可以有效削减生产过程中污水的产生；装置加热炉通过应用增氧燃烧技术、选用新型环保燃烧器等手段可以提高加热炉的热效率，减少加热炉烟气量，从而有效控制加热炉在生产过程中对大气的污染，另外通过装置自产瓦斯气轻烃回收等清洁生产技术的实施也可