过去一直认为，P对于高温合金是一种有害元素。但近年来的研究表明，适量的P能显著提高GH761、IN718合金的持久和蠕变性能。鉴于P的作用的复杂性，其影响机理还有待深入研究。IN706合金是一种Ni-Fe-Cr基时效强化型变形高温合金，其基体成分与GH761合金相近，晶内强化方式与IN718合金相似，且P在IN706合金的溶解度较低，易析出P化物。因此，本文选择IN706合金作为研究的合金系统，研究了P在IN706合金铸态、热处理态中的分布及对合金组织和性能的影响，为更加有效地利用P的强化作用，提高合金的使用性能提供有益的参考。　　本文研究了P的偏聚及其对合金铸态组织和均匀化的影响。结果表明，P偏聚于Laves相中，显著影响合金的铸态组织。P抑制Laves相以共晶形态析出，但促进Laves相以块状形态析出。P细化枝晶组织，并且扩大枝晶间面积。P对铸态组织的影响是由于其在γ基体的低溶解度和对γ基体凝固的阻碍作用引起的。此外，P稍微降低Laves相的熔点，在均匀化过程中，P阻碍Laves相溶解以及枝晶干与枝晶间的元素扩散。分析认为，P通过阻碍元素扩散来推迟均匀化过程。根据Laves相熔点及溶解规律，确定合金的均匀化制度为1160℃×20h+1190℃×40h。　　对P在IN706合金中的偏聚与析出规律研究表明，P具有晶界偏聚特性，P在合金中的偏聚与析出强烈依赖于P含量、热处理温度、扩散时间。在轧态组织中可以观察到少量P化物在晶界析出，经过980℃短时间保温可以发现大量P化物沿晶界析出。通过透射电镜(TEM)选区电子衍射(SAED)结合能谱分析(EDS)鉴定，合金中的P化物为具有正交结构的MNP相，该相的析出温度范围为850℃～1040℃，析出峰温度为980℃，熔点在1200℃～1250℃。当P含量低于0.008％时，合金中不析出P化物，当P含量高于0.013％时，合金基体中析出P化物，因此确定P在IN706合金中的溶解度为0.008％～0.013％。合金经980℃保温5 min，晶粒未开始长大，但P化物已沿晶界大量析出;经980℃保温3h，晶粒全部长大，但P化物仍然留在轧态合金的原晶界。合金经1060℃固溶2h，P化物完全溶解;经1060℃固溶10h，合金中的P原子充分扩散，在晶内均匀分布。　　研究了P含量和冷却速度对高温固溶IN706合金组织和力学性能的影响。结果表明，在1190℃高温固溶时P主要以原子态形式存在于晶内，从高温冷却或者在适当的温度保温时，P原子向晶界扩散进而导致P化物沿晶界析出。当P以原子态在γ基体中固溶存在时，P不会影响IN706合金的显微硬度、室温拉伸性能和室温冲击性能;经过空冷或时效处理后，P增加合金的显微硬度、室温屈服强度、抗拉强度，降低延伸率和冲击韧性。采用俄歇能谱仪(AES)证实了P在IN706合金中的晶界偏聚，并从拉伸断口形貌呈沿晶断裂及P增加合金的抗拉强度推测，P的晶界偏聚不会降低IN706合金的晶界结合力。P以置换方式固溶于γ基体中，并通过减小γ和γ相的晶格错配度促进γ相的析出，因此，当P的含量足够高并且冷却速度足够低时，P可以提高IN706合金的硬度和强度。　　研究了P对两种热处理态IN706合金组织和持久性能的影响。在980℃固溶处理时，持久寿命最佳的P含量为0.008％，P含量超过0.008％的合金中析出P化物，持久寿命降低。在1060℃固溶时，P化物全部溶解，合金的持久寿命随着P含量的增加而增加，最高P含量的合金具有最长的持久寿命。P对IN706合金持久性能的影响取决于其存在状态，当P以原子态在晶界适度偏聚时，能显著提高合金的持久寿命;当析出P化物后，合金持久寿命降低，P的有益作用消失，表现为P的添加降低合金的持久寿命。此外，P对合金的持久塑性影响不大。