对于白钨矿与含钙脉石矿物难分离的问题,目前绝大部分研究者针对浮选药剂进行了研究。然而,由于受到药剂成本以及条件的限制,单一的浮选工艺未能达到工业上的要求。随着选矿工艺的变革创新,很多物理调节法与浮选相结合形成新工艺,且优于单一浮选工艺,这就为白钨矿和含钙脉石矿物在常温条件下实现较好分离的提供了可能。针对白钨矿、萤石和方解石三种矿物,分别在常规条件、超声波处理和微波处理三种条件下进行了单矿物和人工混合矿浮选行为试验,并对矿物浮选机理进行了分析。单矿物试验研究表明:(1)超声波预处理试验:在水玻璃用量为1g/L时,白钨矿回收率提升到85%,方解石和萤石回收率分别降到60%和9%。(2)微波预处理试验:加入水玻璃发现,白钨矿与含钙脉石矿物浮选差异先变大后变小。(3)比较分析两种预处理:在低水玻璃用量条件下,微波预处理矿浆白钨与脉石矿物浮选回收率差值最大,水玻璃用量0.5g/L,与萤石达35%,与方解石达25%;在高水玻璃用量条件下,超声波预处理药剂浮选回收率差值最大,水玻璃用量1.0g/L,与萤石达79%,与方解石达25%。人工混合矿试验研究表明:超声波预处理药剂,对于不同脉石类型的白钨矿,白钨矿的品位和回收率都有一定程度的提升,其中方解石型白钨矿的回收率最高,达83.86%。电导率测试结果表明,微波和超声波促进了药剂分子的电离,溶液中离子数增多,矿物与药剂的碰撞概率增加,强化了矿物浮选。根据TDS测定结果可知,经超声波和微波处理后,TDS值变大,超声波振荡促进了矿物的溶解。药剂吸附量测试表明,超声波处理药剂和微波处理矿浆条件下,在三种矿物表面的吸附量显著增大,增强了药剂与矿物表面的作用。