本论文对中国铝业公司山东分公司氧化铝厂二车间现有配料自动化控制系统的缺陷和应用局限性进行了分析,探讨完善该系统的实施方案。 本文研究了控制系统对各种物料准确计量的改造方案,利用数学模拟的方法对料浆调配过程进行分析,主要目的是为控制系统改造提供有效的数学模型。 通过对皮带称非常规标定方法的研究,得到数学反推和数学回归分析两种标定方法。把两种方法互相结合,得到一个系统的数学模拟标定皮带秤的方法。通过设置不同的生产条件,利用实际料浆的分析结果,对皮带秤进行标定。建立控制系统数据修正数学模型,对存在误差的皮带秤显示值进行修正,在皮带秤带有误差运行的情况下,进行正常的配料计算和控制,确保生产指标的稳定,为计量设备的计划检修创造条件。 研究了料浆水分、烧成煤灰的变化影响配料过程的规律,对配料异常波动的原因进行了分析。建立了反映料浆槽内料浆混合过程的数学模型,并利用此数学模型为配料计算提供准确的料浆指标数据,有效地预测熟料指标情况,为操作工的配料操作和判断提供依据。