超硫酸盐水泥具有低水化热、微膨胀等性能及凝结时间长、后期强度高、抗硫酸盐腐蚀等优点，在高等级公路路面基层中使用具有独特的优势。本文系统分析了熟料、石膏、外加剂对超硫酸盐水泥力学性能的影响，确定了超硫水泥各组分的大致范围或种类，拟定了几组配比，通过实验数据比较得到最佳配比的超硫水泥，其较好的配比为10%P.O42.5水泥+75%矿粉+15%石膏+0.6%激发剂。根据选定的配比配制了超硫水泥，对此水泥的物理性能进行了测试，结果表明，配比得当的超硫水泥28天抗压和抗折强度优于普通水泥；膨胀率方面，普通水泥室温自然养护的膨胀率为-1.36‰（负数指收缩，下同），水中养护的膨胀率为-0.71‰，而超硫水泥室温自然养护膨胀率为-0.33‰，水中养护的膨胀率0.55‰，水中养护具有微膨胀性。从微观分析可以看到，此水泥的水化产物钙矾石晶体和C-S-H凝胶较多，两者紧密结合在一起，生长在孔洞中的钙矾石使水泥的孔隙明显减少。采用连续级配的骨架密实结构对于超硫水泥稳定碎石进行了研究，通过分析获得最优的集料的级配为：30~20mm碎石:20~10mm碎石:10~5mm碎石:石屑=22:28:15:35。在此级配下选取了几种不同的超硫水泥掺量，通过击实试验和无侧限抗压强度试验数据，确定了超硫水泥的掺量为4.5%，因此，本文水稳碎石采用的配合比为：水泥:集料=4.5:95.5。将普通水泥稳定碎石与超硫酸盐水泥稳定碎石的力学性能进行了对比，试验结果表明：超硫水稳碎石的抗压强度8d为6.1MPa、28d为8.7MPa;普通水泥水稳碎石的抗压强度8d为5.4MPa、28d为4.9MPa。这是由于超硫水泥在水中养护时具有微膨胀性。因此，此种水泥稳定碎石也应保证其湿度。