以天然植物油或动物油脂与甲醇、乙醇或者其它短链醇通过酯交换反应制备的生物柴油是一种环境友好的、可生物分解的无毒燃料。采用固体碱作为酯交换反应的催化剂避免了传统均相酸碱催化法催化剂分离困难,以及废水污染环境的问题,同时也克服了固体酸反应时间过长的问题。研究固体碱催化剂、酯交换反应过程的优化以及产品的性质对于生物柴油技术的发展和生物柴油的推广应用具有重要的意义。(1)本研究用共沉淀法制备了不同比例的La-Zr催化剂。利用X—射线衍射(XRD)对催化剂的晶相进行分析,结果表明催化剂经过高温焙烧后有新的晶相形成。利用CO2-程序升温脱附(C02-TPD)对催化剂的碱中心强度和碱中心数量进行分析,结果表明随着La：Zr比例的变化,催化剂碱中心强度和碱中心数量也发生改变。催化剂的活性与其碱中心的性质直接相关。研究了不同比例的La-Zr催化剂、醇／油摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对催化剂催化菜籽油—甲醇酯交换反应的影响。在焙烧温度为700℃,醇油质量比为2：1,反应时间为5 h的条件下,使用Zr1La10-700催化剂可以达到最高的脂肪酸甲酯的产率(96.3%)(2)通过溶胶凝胶法成功制备了介孔的0.1M/ZrO2(M=Li,Na,K,Mg,Ca)固体碱催化剂。催化剂的活性评价是用大豆油和甲醇的酯交换反应实现的。在该反应中,催化剂0.1Mg/ZrO2和0.1Ca/ZrO2没有表现出催化活性,而Li和K改性的Zr02催化剂上得到了高产率的生物柴油。在最佳反应条件下,在经过650℃焙烧过的0.1Li/Zr02的催化剂上,脂肪酸甲酯的收率高达98.2%。