半导体晶圆制造是一个知识和资金都非常密集的行业,晶圆制造的生产工艺复杂,机台设备昂贵,机台类型多,涉及到的备品备件繁杂。在晶圆厂,生产设备的停机会产生很大的损失,影响巨大。为了保证晶圆厂生产设备在有异常时能够及时回线,晶圆厂必须在仓库准备相应的晶圆制造设备的备件,以保证机台的备件损坏时能够及时的更换,保证生产线恢复。因此,在晶圆制造厂备件库存管理的目标是满足备件的日常需求,同时要降低备件的库存金额。本文以H公司为例,介绍了目前备品备件库存管理的现状和存在的问题,通过分析这些问题产生的原因,给出了相应的解决方案。H公司目前库存管理的问题点主要是库存成本高,呆滞库存占比大;但在如此高的库存情况下还不能满足生产线上对备件的需求。问题产生的主要原因是H公司备件管理各个部门权责不明确,备件本身价格昂贵,备件断线影响大,缺少对备件的需求预测,备件使用状况与交货状况缺少监控,以及备件分类不够精细。在分析上述原因后,给出H公司备件库存管理策略。首先明确备件管理相关部门,即生产制造部,设备工程部和采购物管部的相关权利和责任;其次,将供应商管理库存和联合库存引入到H公司备件库存管理中;再次,根据H公司备件损坏原因提高预测准确性;将统计制程管制的方法引入到H公司的备件库存管理中;最后对H公司备件进行分类,并基于上述分类提出备件库存的分类管理策略。