铝带轧制过程中，板厚和板形是两个重要的几何尺寸指标，考虑板带材板形控制的负荷分配是板带轧制技术的前沿课题。负荷分配是否合理直接关系到轧制产品的质量。目前，少数铝热轧生产厂家对铝热轧负荷分配策略进行了研究并取得了一定成绩，但处于技术保密没有对外界公开，大多国内外铝热轧负荷分配是依靠经验来进行。虽然经验法所确定的负荷分配能保证生产正常运行，满足一定的产品质量要求，但负荷分配结果不一定是最优的。在当前缺少板形控制手段的铝热轧过程中，依靠合理的负荷分配调节板形显得尤为重要，因此研究铝热轧负荷分配具有十分重要的理论意义和现实意义。　　 鉴于此，本文以某厂单机架双卷取四辊铝热轧机为研究对象，根据铝的性质及铝热轧的特点(道次加工率的分配一般应遵循开始道次加工率小、中间道次加工率大及后面道次加工率减小的规律，以保证轧制工艺顺利进行以及提高生产效率与产品质量)，借鉴热轧带钢负荷分配方法及板形控制技术的思想，兼顾板形及负荷均匀建立一套铝热轧粗-精轧负荷分配模型。　　 本文主要包括以下几个方面的研究内容：　　 (1)利用综合等负荷函数法进行粗轧负荷分配，分配结果满足轧制规程中各约束条件(道次压下率、轧辊强度条件、轧机能力、轧制速度等)，并与经验值相比较，负荷更均匀，有利于轧机稳定运行。运用VC++程序编写输入、输出仿真界面；　　 (2)借鉴热轧带钢负荷分配方法及板形控制技术思想，以各道次轧制压力按一定的比例进行精轧负荷分配，在此分配值的基础上，建立兼顾板形的多目标优化函数，利用智能优化方法，对压下量进行优化计算，得到最优负荷分配值；　　 (3)分析了传统遗传算法的不足，针对解决铝热轧负荷分配这个实际问题，可以用改进遗传算法来实现。利用改进算法对轧制某铝合金负荷分配进行了仿真计算及分析，从仿真结果看出，优化后的分配结果比较合理。