本文针对传统泡罩塔板结构复杂、雾沫夹带量高、塔板效率低等问题，设计了捕沫丝网与改进型泡罩相结合的组合塔板，在规格为1000mm×400mm的有机玻璃塔内，利用空气-水-氧气系统，分别对国标直径150mm传统泡罩塔板、改进型泡罩塔板、小开孔率改进型泡罩塔板、捕沫丝网与改进型泡罩组合塔板(分别简称为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅱ型小开孔率、Ⅲ型)的压降、雾沫夹带、漏液等流体力学性能及氧解吸单板效率进行研究，考察了气液相负荷、堰高、塔板结构、开孔率等对塔板性能的影响。实验结果表明，Ⅱ型泡罩塔板的流体力学及传质性能优于Ⅰ型泡罩塔板：其压降比Ⅰ型泡罩塔板低20%~40%，随板孔动能因子(F0)、液流强度及堰高的增加而增大，在一定范围内，随开孔率的减小而增加；雾沫夹带随板孔动能因子F0增加的幅度小于Ⅰ型，随液流强度及堰高的增加而增大，随开孔率的减小而减小；在本实验操作范围内未发生漏液现象，说明其漏液点低于Ⅰ型泡罩塔板；塔板效率比Ⅰ型高10%左右，随F0的增加出现三个阶段，随堰高及液流强度的增加先增大后减小，随开孔率的减小而增大。装设两层丝网后的Ⅲ型泡罩塔板对气体向上流动影响不大，但可阻止液体的向上流动，其压降高于Ⅱ型，但可有效地减少雾沫夹带，丝网同时起到了破泡、雾化液滴的作用，增大了气液间接触面积从而提高了传质效率，在较宽的气速范围内，Ⅲ型泡罩塔板塔板效率能维持在85%以上。由实验数据曲线拟合得到的压降、雾沫夹带、漏液及塔板效率的关联式，可为工程应用提供理论依据。