不锈钢因其优异的机械性能、耐腐蚀和美观性被广泛应用于各个领域,但也仍避免不了潮湿环境下易发生点蚀且因亲水导致的传热性能差的缺点。本文针对不锈钢这一问题在其表面利用阴极电沉积法制备了氧化铈涂层,并通过后续真空处理及硬脂酸改性使涂层具有超疏水性能。研究了阴极电沉积的沉积温度、电流密度、电解液浓度、沉积时间对涂层表面形貌及物相组成的影响,分析了涂层的形成机制,以及后续两种不同处理方式下得到的超疏水涂层的疏水性能、热稳定性、化学稳定性、自清洁性能和耐腐蚀性能。研究发现,沉积工艺参数影响涂层的形貌,但不改变涂层的物相组成,制得的涂层均为氧化铈涂层。随着沉积温度的升高,涂层形貌由底层小块状上层球状的分级结构转变为表面多处凹坑的单层结构,而后形貌逐渐精细,底层块状之间的裂缝随之减小。随着时间的增加,涂层由单层结构先生长成分级结构,随后块体和裂缝均变大,分级结构消失。电流密度和电解液浓度对涂层形貌的影响是相互耦合的,低电流密度需要高的电解液浓度才能获得均匀的微纳分级结构。在沉积温度为25℃,电流密度为2.2mA/cm~2,电解液浓度为0.1mol/L时涂层经过真空处理和硬脂酸改性后均能获得超疏水性能,水接触角分别为160.59°和166.22°。真空处理后的超疏水涂层经过7次热循环后接触角仍能保持在150°以上,205℃热处理后接触角达到146.61°,表明其具有较好的热稳定性,同时涂层还具有优异的耐蚀性能,腐蚀电流密度相对于基体下降了三个数量级,点蚀电位提高了近1 V vs.SCE,有效地降低基体发生点蚀的敏感性。此外,涂层还具有自清洁性能和化学稳定性。硬脂酸改性后的超疏水涂层经过7次热循环后保持在疏水状态,205℃的高温加热后接触角下降到135.07°。不同pH溶液在其表面测得的接触角均大于150°,表明涂层的化学稳定性较好,但涂层的耐蚀性能相对于真空处理的涂层有所下降,腐蚀电流密度相对于基体下降了两个数量级,自腐蚀电位相对于基体提高了0.498 V vs.SCE。