制造业是国民经济的重要支柱,而半导体生产是目前世界上最复杂的制造系统之一,与其他制造系统相比,具有其自身的显著特点,如加工生产的产品品种丰富、工艺复杂、工艺步骤多、存在严重的不确定性及明显的可重入现象等,因此在半导体制造企业中,依据客户的需求及现有的资源,制定出合理的生产计划是一项非常重要的工作。本人所在的S半导体制造公司在将近二十年的发展中,生产计划的制定方法几乎从未改变过,已愈来愈显现出计划与实际生产相脱节的问题,因此需要研究出一种适合的方法,对原有的公司内生产计划的制定方法进行改进和优化。本文在分析本企业内部生产计划制定所存在的问题的基础上,对生产计划制定和优化方面的国内外文献进行研究和分析,吸取其中有用的理论,提出适合本企业半导体生产计划制定的方法。本文主要研究内容如下：1)对国内外关于生产计划制定及优化的文献进行研究和归纳,寻求有价值的参考。2)对半导体生产线及其行业特点进行说明,并对企业内产品特点及设备情况进行分析归纳,从而进一步说明当前本企业内生产计划制定的现行方法,及其存在的弊端。3)运用项目管理中关键路径法的相关知识,对有设备资源约束下的生产进度进行计划,并配合分段生产的方法,达到均衡生产下缩短整体交货期的目的。4)结合S企业的实际产品组合和工艺步骤,用实际案例进行验证。本文将在已有研究成果的基础上,分析并解决本企业内部生产计划制定过程中存在的问题,从而使生产计划制定更加合理,均衡生产,达到缩短产品整体交货期的目的,进而快速的响应客户需求。对提高本企业生产水平、企业竞争力和经济效益都具有很强的现实意义。