数控技术在制造业中占有重要地位,它是制造业自动化的核心技术和基础技术。而作为数控技术核心的数控系统则是数控技术发展的关键,其功能强弱、性能优劣直接影响着数控设备的加工质量和效能发挥,对整个制造系统的集成控制、高效运行、更新发展都具有至关重要的影响。本文针对汽车液压挺杆类零件内孔的高精度磨削要求,确定出了高精度数控内圆磨床的工作参数,并提出了基于人机界面的控制系统及其软件的设计和优化方案。控制系统采用的是PLC核心+I/O单元+伺服单元+伺服系统+控制软件的控制方案,硬件上以PLC为控制核心,利用伺服单元和伺服系统,配合磨床动作自动循环,实现了进给轴的精确定位和磨床的高精度加工;显示方式上利用工业级人机界面产品,设计了适合内圆磨床的触摸式数控操作界面;自定义了PLC—伺服定位系统—触摸屏的内部变量,并规划变量的合理连接,完成了CNC控制系统的设计与现场调试,利用PLC编程软件开发出了高精度的内圆磨床数控系统软件。