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随着石油天然气勘探开发领域的扩大和深入,钻探难度的增加,钻遇的复杂情况更加突出,同时又要求钻井速度大幅度提高,因此需要添加大量的钻井液润滑剂,以降低石油钻井过程中的摩阻,减少井下复杂情况。近年来,钻井液润滑剂研究虽然取得了长足的进步,但多功能型的钻井液润滑剂种类少,而且价格偏高,对钻井液性能容易产生不利影响,研究技术经济性高的钻井液润滑剂必成为发展趋势。植物油润滑性能优良、可资源再生、易生物降解,是良好的环境友好型润滑材料,但由于植物油易皂化氧化,限制了植物油直接作为润滑剂的实际应用。本文通过化学改性对其性能进行了改善。本文先对植物油进行胺解,使合成产物中含有酰胺基团,然后用低碳酸与其反应,从而合成改性植物油酰胺。通过正交实验,以合成样品的起泡性和摩阻系数为评价指标,得到合成植物油酰胺润滑剂的最佳条件为：反应温度168±2℃,反应时间2.5h。通过单因素实验,以钻井液密度和润滑性能为评价指标,确定制备乳液型润滑剂的最佳样品是17号(多胺：植物油：低碳酸=1：4：1)。再通过正交实验,确定制备乳状液的三种药品的最佳用量：样品8%+煤油18%+硅膏2.5%。在制备稳定性乳状液时,主要考察了HLB值和CMC-HV对乳状液稳定性的影响,通过单因素实验,以乳状液离心稳定性和钻井液的密度、流变性、润滑性为评价指标,最终得到制备稳定乳状液的最佳复配条件为：样品8%+油酸10%+煤油18%+硅膏2.5%+NaOH(中和油酸量为80%)+CMC-HV0.1%+水56.12%。对乳状液型润滑剂性能进行了室内综合评价,结果表明：该润滑剂在原浆中质量浓度为0.5%时,润滑系数降低率达87.9%,能很好的满足企业标准Q/SY1088-2012《钻井液用润滑剂技术规范》的要求。并且该润滑剂具有很好的抗温抗盐能力。与其它钻井液处理剂有良好的配伍性,与市售产品相比,该润滑剂性能良好。通过样品的缓蚀成膜性实验可知,该润滑剂具有一定的缓蚀防腐性能,是一种兼有润滑性和缓蚀防腐性的多功能物质。