21世纪是一个高标准的材料时代,趋向于研发性能卓越、材质优异,成本低廉以及符合环保要求的新材料,镁合金在其中具有举足轻重的作用。镁合金的一系列优越的性能特点(质轻、导热性好、高比刚度、高比强度等),使得其成为炙手可热的多领域的热门材料。然而,镁合金也有一些棘手的问题亟待解决。镁合金活泼的化学性质使其极易被氧化,并且氧化生成的氧化膜疏松多孔,进而加剧了合金的腐蚀速率,严重的阻碍了镁合金在工业上的深入发展与应用。如何有效的解决这一难题,已经上升为镁合金领域的一个热点与难点问题。稀土金属的化学活性很高,且RE的熔点(>900℃)与铝合金的熔点(660℃)相差很大,这样高熔点就会导致稀土易烧损。如果在铝液中直接加入稀土金属,也会导致稀土金属的严重烧损,浪费材料,增加成本,且稀土偏析严重,因此为了保证稀土元素能充分发挥作用,通常条件下,以稀土中间合金的形式加入。本文的主要内容如下:(1)采用活性阴极合金化法中的液态阴极电解法制备Al-Sm中间合金。在不同的温度,不同LiF浓度,不同阴极电流密度下,在SmF3-LiF-Sm2O3熔盐体系中加Al棒(铝棒作为液态阴极),电解30min来制备Al-Sm中间合金,并研究了影响电流效率的因素;对Al-Sm合金进行ICP、XRD、SEM、EDS分析;(2)Sm对AZ91D合金的改性作用。Sm的含量分别为0.1%、0.4%、0.7%、1.0%。采用的分析方法有OM观察、XRD分析、SEM及EDS分析;采用的实验方法有失重腐蚀实验、动电位极化曲线。主要考察Sm对合金的耐腐蚀性能的影响。(3)制备方法(真空熔炼和普通熔炼)对AZ91D+1.0%Sm合金的改性作用。Sm的加入量统一为1.0%。采用的分析方法有OM观察、XRD分析、SEM及EDS分析;采用的实验方法有失重腐蚀实验、动电位极化曲线。主要考察Sm对合金的耐腐蚀性能的影响。(4)单一稀土元素Sm和复合稀土元素La、Ce、Sm对AZ91的改性作用。Sm的加入量为3.0%,La的加入量为1.0%,Ce的加入量为0.7%。采用的分析方法有OM观察、XRD分析、SEM及EDS分析;采用的实验方法有失重腐蚀实验、动电位极化曲线。主要考察单一稀土元素Sm和复合稀土元素La、Ce、Sm对合金的耐腐蚀性能的影响。