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随着计算机应用技术、数字技术的快速发展,胶印制版技术开始从模拟制版向数字制版发展,CTP技术也日益成熟。目前,光敏CTP技术在欧美等发达国家的发展迅速,相应配套设备的发展也较完善。相比之下,我国光敏CTP技术的发展与普及较慢,光敏CTP版材主要依靠进口是制约光敏CTP技术普及的根源所在,影响了我国印刷产业的发展。因此,研发出具有自主知识产权的光敏CTP版材并进行产业化研究具有重要的意义。本文研究了光敏CTP版铝版基生产工艺,主要针对生产过程涉及的砂目化处理、阳极氧化处理的工艺进行了研究,砂目化处理时,考察了表面粗糙化方式、盐酸浓度、电解液温度等因素对砂目化处理效果的影响,得到适宜的工艺条件,盐酸浓度范围为8～10 g/L、电解液温度范围为30～60℃；阳极氧化处理时,考察了硫酸浓度、氧化液温度、氧化时间、氧化液中的杂质对阳极氧化效果的影响,得到适宜的工艺条件,硫酸浓度范围为15%～30%、氧化液温度范围为25-30℃、氧化时间范围为40～60s,氧化液中铝离子浓度范围为0.5%～5%。本文还对世界先进的光敏CTP版感光层配方体系进行了分析,提出了新的感光层配方。通过对感光层中成膜树脂的酸值、碘值、分子量等对印刷质量影响的研究,得到的适宜的树脂酸值范围为48～53(mgKOH/g),碘值范围为25～30g/100gI2,分子量范围为62725～64980。研究了增感染料、引发剂、单体官能团对光敏CTP版的感度的影响,选择以PC-1253(2)为此光聚合版的增感染料、以SR-351为单体、引发剂与单体百分比范围为4.0～5.0%。研究了预聚体的用量、阻聚剂的用量、水溶性滤光染料对印刷质量的影响,得出预聚体适宜的百分含量为3.2%,阻聚剂的含量应优选大于等于0.2%。在以上研究的基础上,按新工艺配方制备的紫激光CTP版材,经过性能测试及应用评价,该版材完全可满足用户的使用要求,具有很好的应用价值。