UASB厌氧反应器具有结构简单、占地面积小、动力能耗低、污泥浓度高、对各类废水具有较强的适应性、可回收能源物质等突出优点，是目前国内外应用最为广泛的厌氧反应器之一。但经过多次工程实践，传统的UASB处理技术也暴露出以下两点不足：a反应器出现短流现象，泥水不能充分混合，导致污泥和进水得不到良好的接触，影响处理效率；b传统的三项分离器未能很好的拦截污泥，将其保留在反应器中，而出现了严重的“跑泥”现象，同时增大了出水的SS。针对以上两点不足，开发和研制一种新型厌氧反应器，使之能够高效、稳定的运行，为工程实际应用提供理论基础，具有极为广阔的前景。本课题是在生产实际考察的基础上，经过分析各种厌氧反应器的特征，自主研发了一种增加外循环水力搅拌装置，同时以自制的填料层组件代替传统三相分离器的新型厌氧反应器，并对该反应器的启动和运行进行了试验研究，最后指出该反应器的不足，并提出了优化设计方案。论文的主要内容如下：1)新型厌氧反应器的设计和制作。该反应器的制作材质为有机玻璃，直径为1m，高度为1.6m，总容积约1.2m~3。池底为圆锥形，布水采用射流布水方式，出水采用溢流出水方式。在反应器的污泥区增加外循环水力搅拌装置，以自制的填料层组件代替传统的三相分离器技术。增加外循环水力搅拌装置对反应器进行间歇搅拌，可以实现泥水的充分混合，增加传质。用自制的填料层组件代替传统的三相分离器技术，可以对污泥起到良好的拦截作用，有效的防止了污泥的大量流失。2)启动与试运行。以自配淀粉水溶液作为水样，对反应器进行启动试验。在启动初期反应器出现了严重的酸化问题，但经过酸化调控，最终完成了污泥颗粒化，即反应器的成功启动。在此阶段的试验过程中，反应器的COD去除率可稳定在较高水平，出水的pH、VFA和碱度均稳定在正常范围内，该反应器可以稳定运行。3)新型厌氧反应器存在的问题及解决办法。该反应器在设计和运行过程中都忽视了填料阻塞的问题，没有采取有效的措施解决此问题。最后，采用ASBR模式再次启动该反应器，试验结果表明，采用该方式可在较短的时间内完成污泥颗粒化。针对新型厌氧反应器面临的填料阻塞这一问题，提出的解决办法是利用喷淋法反冲洗填料。