近几十年来，随着科学技术的的飞速发展，人们对材料在高温、高速、高度自动化和恶劣工况下长期稳定运转的性能，尤其是材料的表面性能，如耐磨、耐蚀、耐热、强度及硬度等性能的要求不断提高，使得传统的材料表面改性技术及手段已经无法满足需要。与此同时，人们也希望通过对材料表面进行改性，以达到用普通材料代替昂贵材料的目的。在这种情况下，本文采用新兴的激光熔覆技术对表面性能要求高的轧辊、辊压机、模具钢进行激光熔覆处理。本文主要是通过激光熔覆技术，在高铬铸铁轧辊、辊压机和模具钢表面涂覆合金粉末.通过不同的参数，比较涂覆后材料的表面性能的优劣，以找到最佳的参数来改善涂层的表面性能。对高铬铸铁轧辊，我们采用了不同的扫描速度，分别为3.3mm/s，2.5mm/s和1.6mm/s这三种扫描速度，研究了扫描速率对涂层的组织性能的影响。对于辊压机，我们对三组试样分别采用激光功率1500W，单道搭接；1500W，双道搭接；2000W，单道搭接。研究功率跟搭接量对涂层表面性能的影响。对于模具钢，我们对718H、H13和NAK80三个钢种的模具钢进行了激光熔覆，研究了涂层的性能。在研究过程中，使用了金相、扫描电镜对涂层的组织进行分析，用显微硬度测试仪器对材料的硬度进行测试，再进行磨损分析。通过上述实验研究，对于高铬铸铁轧辊在扫描速度为2.5mm/s时性能最优，没有明显缺陷；对于辊压机使用NiCr+Cr₃C₂粉末能够明显改善辊压机表面性能，扫描速率为2000W时，涂层的缺陷增多；对于模具钢718H、H13和NAK80，我们分别使用CoMoCr粉末、NiCrBSi+碳化钨粉末和镍基合金粉末+碳化钨粉末。这些粉末材料能够提高模具钢的表面性能。