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连续纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)具有轻质高强、耐腐蚀、耐冲击性能好、可焊接和绿色环保可回收等优点,在航空航天、风力发电、桥梁建筑、汽车工业等领域有着广泛的应用,日益成为树脂基复合材料的研究热点。目前工业化生产CFRTP的主要方法是熔融浸渍法,但热塑性聚合物具有高熔体黏度(100-10000 Pa·S)难以完全渗透厚尺度的增强纤维,使得制备大尺寸复杂结构的CFRTP产品存在技术难题。本研究以聚酰胺-6(PA-6)单体阴离子聚合反应为基础,创新地将其应用于拉挤成型并开发出了适合拉挤工艺的PA-6材料体系,利用超低黏度的单体(己内酰胺)实现了对高含量增强纤维的完全浸渍,基于自行搭建的反应注射拉挤成型实验平台成功制备了具有优异力学性能的CFRTP板材,同时对拉挤成型中的浸渍模型和传热-反应耦合模型进行了系统的理论研究并优化了相关工艺参数,分析了不同工艺参数下拉挤复合材料的热性能、力学性能和微观结构,揭示了工艺参数与复合材料性能的关系。主要研究工作如下:1、通过分析己内酰胺阴离子聚合机理,总结影响聚合反应的多种因素,探究了活化剂和引发剂的不同含量对聚合反应速率和阴离子聚合PA-6(APA-6)性能的影响,在此基础上优选出了适合拉挤工艺的PA-6原料体系,并对比APA-6与挤出级PA-6的分子量分布和物理性能,确定了 APA-6作为热塑性复合材料基体的可行性;2、针对己内酰胺阴离子聚合反应特点,研制了具有双组份在线混合、真空除水、氮气保护等功能的树脂注射成型机,设计了新型双收敛锥形浸渍模具以满足纤维束的浸渍要求,利用自行搭建的实验平台成功制备了高纤维含量(70wt%)高性能的CFRTP板材,弯曲强度和模量分别高达1061 MPa和38 GPa,层间剪切强度高达71.5 MPa;3、基于Darcy定律,利用有限体积法建立了拉挤成型浸渍过程的浸渍模型,对模型中移动多孔介质多相流问题利用ANSYS CFX软件进行了求解,理论分析了拉挤速度、注射压力等参数对浸渍时间和树脂回流距离的影响;4、基于传热学和树脂反应动力学理论,建立了拉挤成型树脂聚合过程的二维传热-反应耦合模型;分析了模具温度、拉挤速度和纤维含量等参数对复合材料内温度和单体转化率的影响;5、探究了拉挤成型过程的模具温度和纤维含量对复合材料热性能、力学性能和微观结构的影响,揭示了工艺参数与复合材料性能的关系。