数控机床在工作过程中,机床进给轴丝杠各个位置处的使用情况是不同的,丝杠在全行程范围内处于不均衡的工作状态,因此提出对丝杠划分位置区间,分区间研究丝杠全行程的不均衡工作状态的思想。介绍了数控系统内部电控数据,根据丝杠的受力和工作台对丝杠做功的原理,分析了丝杠的健康状况与数控系统电控数据的关联关系。研究了丝杠不均衡工作状态分区间统计方法,开展了大量的数控系统电控数据采集实验,对采集的数据进行预处理,划分丝杠位置区间,采用三种指标对映射到丝杠各位置区间的数据分区间统计。在电控数据采集实验期间测量了三次丝杠的螺距误差,分析了丝杠分区间三种指标与螺距误差变化量的相关性,分析了丝杠分区间三种指标的一致性和统计学结果。选取区间电流和速度乘积累加指标为最优指标,作了最优指标的高阶统计量分析,进一步分析了最优指标的标准差与总体丝杠螺距误差的相关性,结果表明随着时间的推移,丝杠全行程的不均衡工作程度越来越大。为了方便数控机床用户掌握丝杠分区间统计指标在全行程的不均衡分布状况,设计了集成于数控系统内部的可视化软件模块,它能对丝杠在工作过程中的数据实时统计,使用户能在机床的全生命周期内实时掌握丝杠分区间统计指标在全行程的不均衡分布状况,根据经验建立丝杠分区间统计指标的不均衡分布状况与丝杠健康状况的关系。