镁、铝合金的优点是具备比强度高、密度小、散热性好等特性，因此被广泛应用在汽车工业和其他领域。然而在浇注尺寸精度高且形状复杂的铸件时，存在着型芯落砂难的问题。本文以聚丙烯腈纤维（PAN）为主要研究对象，探讨了不同水解工艺和不同型芯制备工艺对镁、铝合金用水溶性型芯性能的影响。本文研究了聚丙烯腈纤维的水解工艺。碱法水解中，随着反应时间延长，催化剂用量增多，浴比的增大，型芯的比抗拉强度均是先增大后减小，当反应时间为7h，PAN与NaOH的用量比为1:0.6，浴比为8时，型芯的比抗拉强度达到最大值5.68MPa。压力水解中，反应温度设定为190℃，随着反应时间的增加，型芯的比抗拉强度先增大后减小，当反应时间为6h时，型芯的比抗拉强度最大，为4.43MPa。碱法水解液多分散性在2左右，性能相对稳定。本文利用最佳水解工艺研究了型芯制备工艺。随着水解液加入量的增多，型芯的比抗拉强度先升高后降低，砂粒间的膜厚度逐渐增大，当水解液加入量为砂子的5%时，型芯的比抗拉强度最大，膜厚度为5.3μm。粘土的加入会降低型芯的比抗拉强度。随烘干时间的增加，型芯的比抗拉强度也是先增大后减小，当烘干时间为1h时，比抗拉强度最大值5.68MPa。随着空气湿度的增大，型芯的比抗拉强度不断降低。空气湿度为80%时，将型芯放置24h后，重新烘干时间30min时，比抗拉强度达到最大值4.5MPa，同样可以满足使用要求。本文选用最佳碱法水解工艺和最佳型芯制备工艺，制取型芯后进行镁合金浇注试验，型芯具有较高的强度且落砂容易，铸件表面及内部质量均能满足一般使用要求。说明聚丙烯腈水解液可以作为水溶性型芯粘结剂应用在镁、铝合金铸造中。