导热系数是熔体的重要热物性参数,其表征熔体的热传导能力。在换热器的设计、热力过程工作介质的选择中,导热系数是重要的设计与选择依据。在现有各种参考文献中,各种流体的热导率数据较少,因此研究如何有效的测量熔体的导热系数有着非常重要的实用意义。本文研究内容包括两个部分：一是研究设计出导热系数测量装置系统以及测量熔体导热系数的方法手段,用于精确、简捷的测量出各种温度范围内的熔盐导热系数。二是研究测量三元硝酸熔盐体系的导热系数和冰晶石熔盐的导热系数,为在换热器设计和热力过程工作介质的选择中作为数据依据和参考,同时也能解决ANSYS模拟分析物理场计算过程中重要参数的缺失和不足等问题。测量导热系数有很多种方法,按照测量方法的宏观机理可以划分为稳态法和非稳态法,不同的测量方法会有不同的优缺点和测试范围。本文基于稳态法中的稳态平板法原理,研究设计了测量导热系数的装置系统,并通过测量出硝酸钾熔盐的导热系数与引用相关文献提供的导热系数做参考,同时借助ANSYS有限元分析对装置做相应的模拟分析,验证测量装置的精确性。三元硝酸熔盐是化学工业中主要高温载热体,其作为一种良好的传热蓄热介质在工业上得到广泛的应用。特别是其作为传热蓄热介质在太阳能热发电中的应用更得到重视。可靠性的物性数据是熔盐作为传热蓄热介质在工业中应用的重要前提,特别是导热系数的确定。本文采用了混料回归试验设计方案,研究了三元硝酸熔盐体系中各物质质量分数与导热系数的回归方程,并通过命中率检验对实验测量值作出了分析。在砌筑工业铝电解槽时,导热系数是进行筑炉材料选择的依据之一,因为设计上往往要求电解槽要底部保温效果好,侧部散热热量少,以减少热量损失,导热系数的大小直接影响热量损失的多少。电解槽在使用过程中,由于槽内衬材料受到电解质的渗透侵蚀,材料的导热性能会受到影响,材料整体的导热系数也会发生变化。通常情况下,电解槽槽龄越大,材料导热系数变化越大。导热系数在实际生产中意义重大。所以本文将冰晶石电解质熔盐体系作为研究对象,分析并测定它的导热系数。通过研究发现,由于冰晶石电解质熔盐体系需要加热到1000℃以上,该实验装置对测量该温度范围内的导热系数有所误差,因此,文中对误差产生的因素做了详细的分析并提出建议。