车间生产调度是企业生产的重要环节，它对企业生产管理与控制系统有着重要的影响。本文结合佛山康思达液压机械有限公司机械加工车间的生产实际，对车间生产调度与管理现状进行了分析，包括设备布局、设备性能、生产类型、生产调度与管理模式等，指出了现有调度与管理模式的优缺点。并结合机械加工车间的生产特点，按成组生产单元设计原则，提出了基于成组技术的车间改造设计方案。 在分析车间生产调度现状的基础上，以机械加工车间四柱液压机的主要机械加工件如樑板、立柱、油缸等为研究对象，讨论了缩短零件加工周期、减少在制品、实现均衡生产的调度方法。重点论述了彼得罗夫—哈姆算法，并提出了一种将成组技术与实现均衡生产的启发式规则相结合的调度方法。 在以上基础上，应用成组技术，建立了车间生产调度系统模型，在Delphi4.0中完成了软件的设计工作。以典型零件组为研究对象，通过实例验证了算法的可行性与系统的实用性，输出了零件的排产计划图，对设备的利用率进行了计算与显示。