板式换热器是工业生产中常见的热交换设备,其密封性能的好坏可以影响换热器的使用寿命。传统的胶垫密封存在相容性差的问题,在对橡胶密封垫有腐蚀的介质中不能使用。激光焊接具有变形小、连续焊接密封性好等特点,可有效解决这一问题。奥氏体不锈钢作为板式换热器板片的一种常用材料,已广泛得到使用,因此研究奥氏体不锈钢激光焊接具有一定的应用价值。本文采用Nd:YAG激光器对0.7mm厚奥氏体不锈钢板进行激光焊接,研究激光功率、焊接速度、保护气体等工艺参数对焊接接头形貌及力学性能的影响。结果表明,在定线能量的情况下,随着激光功率的增加,焊缝的上表面熔宽减小,下表面熔宽增大。保护气体的加入使焊接过程更加稳定,在相同的工艺参数下,加保护气体的焊接接头抗拉强度均高于大气环境下接头的抗拉强度。但是在实际生产中,不锈钢激光焊接通常是在大气环境下进行的,本文通过试验研究认为,在无保护气体的条件下,选择高功率、高速度的焊接参数会得到力学性能更好的焊接接头。在焊接工艺研究的基础之上,为了使焊接过程更加可靠、高效,本文设计出一套以西门子S7-300PLC为核心的,适合于板式换热器板片激光焊接使用的自动工装夹具。