工件参数测量在工业生产、质量控制及产品在线检测等领域起着非常重要的作用,在企业生产发展和市场需求的作用下,工件检测技术也经历了从传统的接触式测量到非接触式测量的发展。随着工件复杂程度的提高和工业生产的进步,现有的测量方法在测量精度、测量效率及测量成本等方面的不足日益凸显,人们开始关注和研究新的测量理论和新的测量技术。近年来,图像检测技术已发展成为测量领域的重要技术,具有广阔的发展前景,特别是新型电荷耦合器件CCD图像传感器的出现,使图像检测技术得到了更广泛的应用。本课题针对非规则工件参数测量的迫切需求,应用CCD图像传感器、数字图像处理技术以及Visual C# 2005开发软件等技术,设计了一个基于USB摄像头、结构简单、性价比较高的工件参数测量系统。本课题的研究是以图像处理和软件实现为重点,利用高分辨率CCD摄像头及VFW技术实现了工件图像的实时捕捉,分析了常用的图像处理算法,针对本系统的测量需要及光源等硬件特点,研究了具体的图像处理方案,应用功能强大的C#语言及Visual Studio 2005开发环境实现了系统的图像处理,并运用模式识别和AutoCAD技术对创建工件三维表面模型的方法进行了探讨。本论文将从系统的硬件设计、CCD摄像头、VFW技术、图像分析方法、Visual C# 2005开发软件实现等几个方面全面阐述测量系统的理论基础、设计方案及处理算法实现过程。鉴于目前图像采集卡及摄像机价格较高,图像处理算法较复杂,测量设备不易于移动等现状,本课题的研究探讨,在工业生产和产品质量控制等领域将具有较高的应用价值。