白炭黑可提高橡胶的抗湿滑性能和滚动阻力性能,在轮胎胎面胶中具有广泛应用。白炭黑表面富含羟基,容易自发团聚,与橡胶相容性差。传统机械法加工混炼胶黏度大,白炭黑难分散。本论文系统探究了液相法制备白炭黑增强溶聚丁苯橡胶纳米复合材料,与传统机械共混法和干法比较,考察了不同加工工艺对复合材料综合性能的影响。具体研究内容如下：(1)探索并优化了液相法工艺。絮胶工艺与汽提工艺相比,絮胶工艺絮胶时部分原胶残留在溶液中,絮凝剂用量大,溶剂难回收；汽提工艺无质量损失,操作简单,溶剂易回收,节约环保。未改性白炭黑利用液相法填充溶聚丁苯橡胶时,汽提过程中白炭黑发生沉降,液相法制得复合材料白炭黑分散效果差。(2)改性白炭黑液相法制备复合材料的白炭黑分散效果好,滚动阻力低,压缩生热小,耐磨性能基本不变。改性白炭黑M1填充到100份时,液相法已无优势,改性白炭黑M2填充高达125份时,液相法优势依然存在。(3)利用液相法制备了三种不同牌号改性白炭黑/SSBR高填充复合材料,结果表明,液相法白炭黑分散效果好,拉伸强度和撕裂强度变高,抗湿滑性能变好,滚动阻力变低,耐磨性能基本不变,液相法得到了普适性验证。(4)利用液相法制备出白炭黑填充BR/SSBR及炭黑-白炭黑填充SSBR复合材料。结果表明,加入30phr BR白炭黑分散效果差,0℃和600C损耗因子小,抗湿滑性能差；炭黑的引入改善了材料的硫化性能,液相法硫化时间明显缩短。