由天然淀粉和植物油衍生物为起始原料合成的淀粉糖苷表面活性剂是绿色表面活性剂的新品种。淀粉糖苷作为生物基表面活性剂除具有传统化学基表面活性剂的优良性能外,还具有无毒、无刺激性、生物降解迅速等独特的性能,因此越来越受到众多领域的青睐。由于淀粉的成分复杂,杂质多,而且淀粉糖苷表面活性剂的合成必须经历高温酸性合成和碱性脱醇过程,以上因素使得合成后的淀粉糖苷表面活性剂为一种棕黑色的固体,严重影响了淀粉糖苷表面活性剂的感官品质,限制其在商品中的应用。色泽是表面活性剂重要的质量指标之一,因此,从生产过程中控制淀粉糖苷表面活性剂的色泽,开发出适合淀粉糖苷表面活性剂粗品的脱色、稳色工艺对淀粉糖苷表面活性剂的商品化很有必要。本文实验工作主要有以下三部分组成:对用最优转糖苷法工艺合成的烷基链长为C₈～C₁₀的淀粉糖苷表面活性剂在原有的最优合成工艺的基础上从产品中和试剂、产品除醇添加剂两方面进行改进,确定添加剂的最佳用量;通过正交实验,优选出影响淀粉糖苷表面活性剂脱色的最佳工艺条件,使脱色后的产品能够达到国家标准要求;在第二部分脱色工艺的基础上对脱色助剂进行改良,开发出一种更有经济效益的脱色路线。最后,按照国家标准对脱色前后的淀粉糖苷表面活性剂进行醇含量、固含量、无机盐含量、聚合度、产品pH值等性能的检测,产品理化指标均达到一级品的要求。实验表明:淀粉糖苷表面活性剂的最佳中和试剂为MgO,最优添加量为1%,脱色产品在470nm下吸光度为0.159,除醇前添加NaBH₄可以优化产品色泽,其中MgO含量为1%,NaBH₄含量为1.5%的脱色效果最好,此时产品在470nm下吸光度为0.079。淀粉糖苷表面活性剂脱色的最佳工艺条件为:脱色温度80℃,水溶液pH初值10,H₂O₂添加量8%;助剂添加量:Na₂SiO₃ 0.6%,MgSO₄ 0.05%,EDTA 0.3%。改良后的脱色助剂添加量为Na₂SiO₃ 0.2%,尿素0.3%,柠檬酸钠0.2%。按照国家标准对脱色前后的淀粉糖苷进行对比,产品醇含量,固含量,无机盐含量,聚合度基本不变。