我国是柑橘生产和消费大国。在柑橘生产过程中,贮藏保鲜这一环节至关重要,实践证明对柑橘使用聚乙烯（PE）薄膜包装能有效延长其贮藏时间。目前柑橘的薄膜包装,依旧由人工完成,而人工包装效率偏低且包装质量较差。国内柑橘包装机械大多采用厚度较厚的双向拉伸聚丙烯（BOPP）膜或聚氯乙烯（PVC）膜用于销售包装,柑橘在这种包装下贮藏,容易发生无氧呼吸,加速腐坏。本文针对人工包装时出现的问题,研制了一款使用PE筒状薄膜,双通道同时工作的柑橘贮藏薄膜包装机,整机实现了平稳、高效的工作,具体研究工作如下:（1）根据人工包装效率偏低和质量较差等问题,以及国内外薄膜包装机现状,确定了整机的功能要求和相关技术指标。并对包装工艺方案、封切工艺方案和包装流程进行了分析研究,确定了两边封口的包装工艺方案,以及板式热封与切刀裁切相结合的封切工艺方案,制定了先裁切再热封的包装流程,为整机总体结构和控制系统提供设计依据。（2）整机总体结构设计。根据工艺方案和包装流程,重点设计了上料装置、进料装置、供膜装置、套袋装置、封切装置和出料装置。运用Solidworks实现了整机三维实体建模,分析了各装置的工作原理,并设计了各装置组成部件的关键结构和相关技术参数,对各装置的工作位置进行了合理布局。（3）基于ANSYS Workbench软件,建立了整机关键部件有限元模型,完成了相应的校核分析。为检验关键部件能否满足性能要求,对拉膜溜板、热封刀等部件进行了静力学分析,结果表明,相关部件设计合理,强度均能满足性能要求;同时对热封刀进行了热分析,经过校核检验,热封刀的温度、热通量和定向热流均适宜,符合生产实际要求。（4）整机气压传动系统和电控系统的设计。首先按照工艺方案和包装流程设计了气动回路,并通过分析计算确定了气动元件型号,其次根据功能要求,选用三菱FX系列PLC作为电控系统的控制内核,设计了进料系统、套袋系统、供膜系统和封切系统的控制功能流程,同时分配了PLC的I/O端口,并运用GX-Works软件编译控制程序,最后完成了相关线路连接和系统的调试。对样机进行试制,并开展了相关试验研究。通过正交试验,探寻出了热封温度130℃,热封时间1.2s,薄膜厚度0.02mm的最优热封参数方案。根据最优热封工艺参数方案进行了性能试验,试验结果表明样机包装成功率为97.1%,包装优质率为90.3%,包装效率为45个/min。样机的工作过程运行稳定、包装质量良好,达到了预期目标和要求。