甲基环己二胺（C7H16N2，简称MCHD），是一种重要的有机合成和精细化学品原料，其在聚氨酯工业合成中，是一种重要的中间产物。目前，甲基环己二胺的常见合成方法是，在催化剂的作用下，通过二氨基甲苯选择性加氢合成，但目前该加氢反应存在着催化剂性能不高、影响因素复杂等问题。　　本文以2，4-二氨基甲苯为原料，在自制的Ru基催化剂作用下，采用固定床反应器对2，4-二氨基甲苯选择性加氢制备甲基环己二胺反应的催化剂及工艺条件进行了一系列筛选和优化。　　本文考察了催化剂的活性组分，活性组分负载量，催化剂载体，焙烧温度，还原温度对催化剂催化性能的影响。后又对催化剂进行了改性研究，考察了改性物质种类，负载量以及制备方法对催化剂催化性能的影响。实验发现:Ru/γ-Al2O3催化剂负载量为5wt％，焙烧温度为300℃，还原温度170℃时，目标产物选择性最高。在采用分步浸渍法加入改性物质Ce之后，目标产物MCHD的选择性、转化率结果较佳。　　本文考察了TDA选择性加氢制备MCHD的主要工艺条件，如反应温度、压力、质量空速、氢胺摩尔比等固定床工艺条件，并对催化剂的失活原因进行了分析，从而为过程的工业放大提供技术指导。