石油焦品质的劣化对炭阳极质量的稳定性构成了严重的威胁,并对炭阳极制备的第一道工序——煅烧工艺提出了新的挑战。本文采用静态煅烧的方式考察了石油焦在煅烧过程中挥发分、硫分与煅烧温度、升温制度、煅后焦实收率以及炭阳极质量的关联度,获得了如下研究结论。1)煅后焦实收率实验结果表明,900℃以前以慢速升温的方式煅烧石油焦要比在该温度段下快速升温煅烧得到的煅后焦实收率高；900℃以后,其实收率不会发生显著的改变；对于水分含量高和粉焦量大的石油焦,其煅后焦的实收率会显著下降；此外,在相同的煅烧温度制度下,石油焦中S含量越高不仅增加了煅烧工艺的难度,而且也导致了更低的煅后焦实收率2)研究表明,石油焦在煅烧过程中脱硫速率会出现一个拐点温度,该温度拐点一般在最高温段(1200℃以上)出现,不同的石油焦煅烧出现的脱硫拐点温度不一样；尽管如此,从脱硫绝对百分数量来看,在正常石油焦煅烧温度范围内,石油焦的脱硫效果不会明显(脱硫率低于20%)。3)煅后焦物性实验结果表明,对于低硫焦而言,煅烧温度在900℃时给予一定的保温时间对煅后焦的振实密度和电阻率指标的改善非常有利；在高温段(900℃-1300℃)适当降低升温速率对改善煅后焦真密度以及抗氧化活性指标非常有利。对于高硫焦而言,无论采取什么方式煅烧,都难以获得理想的物理化学性能指标。4)从煅烧工艺的单位能耗、煅烧设备使用周期、石汕焦煅烧实收率、煅后焦物理化学性能以及焙烧阳极的物理化学性能综合考虑,选择1200℃的终点煅烧温度具有比1300。C的终点煅烧温度更明显的优势。