氢氧化镁阻燃剂作为阻燃、消烟性能俱佳的无机阻燃剂，越来越受到人们的关注和重视，但由于其添加量较大，严重影响了制品的力学性能。 　　为了解决这一问题，本论文采用双螺杆挤出机、最新研制成功的一字形三螺杆动态混炼挤出机和注射机，对含有质量百分比10％、20％和30％Mg(OH)2的HDPE/Mg(OH)2填充体系进行了研究。实验方法是，先用双螺杆挤出机预混，再用三螺杆动态混炼挤出机进行稳态和振动条件下混合挤出造粒，最后用注射机制取标准力学性能测试试样，之后进行不同振动条件下试样的力学性能测试、SEM测试、DSC测试、X射线衍射分析、氧指数测试和熔融指数测试。 　　力学性能的测试结果发现，稳态条件下，随着Mg(OH)2含量增加到30％，拉伸强度逐渐升高了25.6％；冲击强度先升高到15.2kJ/m2，后降低到10.9kJ/m2，但仍然比纯HDPE的升高了60.3％；拉伸断裂伸长率则逐渐降低到163.2％。施加振动后，各个性能都得到不同程度的提高，Mg(OH)2含量10％的提高幅度最大。 　　SEM测试发现，经过三螺杆混合挤出后，Mg(OH)2的分散性提高；施加振动后分散性也得到不同程度的改善。 　　DSC测试结果表明，稳态条件下，随着Mg(OH)2含量增加到30％，材料的熔点逐渐升高到135.2℃，结晶度逐渐降低到47.8％；在15Hz的振动频率下，随着振幅的升高，熔点有升高的趋势，结晶度先升高后降低。 　　X射线衍射分析表明，稳态条件下，随着Mg(OH)2含量增加到30％，材料的微晶尺寸逐渐升高到19.1627nm；在15Hz振动频率和0.4mm振幅的振动条件下，微晶尺寸降低，降低幅度有所不同。 　　阻燃性测试发现动态挤出对HDPE/Mg(OH)2的阻燃性能几乎没有影响。熔融指数测试发现随着Mg(OH)2含量增加到30％，熔融指数降低到1.00g/10min。 　　本次研究将电磁振动技术和三螺杆挤出机结合起来，应用到聚合物的共混改性是材料加工领域的一个重大突破，对分析和改进三螺杆动态混炼挤出机的加工性能，提高无机阻燃材料的力学性能都具有重要意义。