对现代制造业来说,缩短产品的生产周期与提高准时交付率是企业在竞争中取胜的关键因素,研究如何对产品产出周期进行描述与改善,并在不增加固定资产投资的情况下提高产能,实现生产流程的合理化,使流程上的浪费降为最低,对制造工厂缩短产出周期和增加产能具有非常重要的意义。X公司是世界知名的通信设备制造商,随着规模的不断扩大,新产品的不断研发,为满足客户的需求,必须进行流程的深度优化。本文在对流程优化理论与方法梳理的基础上,对X公司的实际现状进行了描述,通过对产品的制造流程进行深入分析,对其中耗时最长的关键流程,即为“关键链”,利用流程优化的思想对关键链上的工序进行改善。通过绘制价值流程图当前状态与未来状态,并进行对比,识别出流程存在的问题点并找到改善方向,将流程优化的思想贯穿在整个制造中,识别并消除浪费,逐渐使工艺流程达到理想状态,最终实现降低在制品数量、减少浪费、提高增值工时率、增加产能,达到客户需求。论文提出的X公司运用VSM进行改善时的一些问题与做法,具有一定的普遍性,可以为本企业其他事业部起到借鉴作用。