国内电站实际应用SCR(选择性催化还原)烟气脱硝技术过程中,经常出现中、低负荷下SCR反应器入口烟温低于SCR催化剂的最佳反应温度窗口,严重时甚至低于正常反应温度等问题,导致SCR反应器运行效率明显偏低,严重影响余热锅炉的脱硝效率、NOx排放浓度和氨逃逸率。因此,需要在不影响余热锅炉整体运行下,有效提高SCR反应效率,维持SCR催化剂的较高活性,保证原SCR反应器系统高效稳定运行的是很有必要的。本文系统的介绍了选择性催化还原SCR的反应机理及本文SCR的各个系统的概况。采用CFD数值模拟软件对实际流场进行模拟,介绍了SCR系统所采用的数值模拟方法基础以及其控制方程,并对本文计算所采用的k-ε湍流模型以及多孔介质模型进行简介。通过热力计算分析对比分析了高压过热器及高压蒸发器两种不同方案下主要热力参数的变化并根据工程实际情况建立了SCR脱硝反应器的模型图,分析了夏季运行工况,50%负荷情况下各个烟气参数,对SCR脱硝反应器流场模拟计算时的有关设置进行了说明。介绍了评价SCR脱硝反应器效果的两个指标,即流场均匀性和温度场均匀性指标。以数值模拟为基础,对不同角度的高温烟气旁路下,不同的烟气喷射速度进行模拟分析,通过对SCR反应器平面图的温度场等值线图进行分析得出,在不同的角度的高温烟气旁路下,选取两个具有代表性的截面进行温度分布偏差及速度分布偏差进行分析,得出在旁路喷射速度v=1.0～3.0m/s区间内,入射角度为20。时,AIG段及催化剂层内的温度和速度分布均处于一个较好的区间,为高温旁路的设计提供参考依据。