从上个世纪八十年代，干气密封作为新一代密封产品，在我国石油化工等领域得到较多的应用。旭阳焦化厂自从购进由天津鼎铭公司生产的TM02D型干气密封，大大提高了密封效率，但是也出现了一系列故障。每次故障必须停产检修，给企业造成损失。鉴于干气密封技术目前在化工行业使用较多但应用技术、维修技术不完善，我们深入企业做了调查研究，希望对干气密封性能影响因素、短期失效等问题做一探究。本文首先通过对干气密封技术的介绍，与常见密封形式比较，分析干气密封工作机理，介绍常见的干气密封结构布置形式，对甲醇合成压缩机中的TM02D型干气密封进行性能计算，阐述了工艺参数变化对干气密封性能的影响，并绘制出相关曲线，得到关于干气密封的部分应用结果。根据工艺参数对干气密封性能影响，计算得到了TM02D型干气密封在甲醇压缩机上的正常工作点时的气膜厚度，理论上解决了干气密封性能评价和结构维护、避免不当操作方式等问题。通过对比理论分析及实际运转情况，分析了干气密封短期失效的原因，并根据不同的失效形式提出了TM02D型干气密封装置的不同的解决方案和工艺调整措施，解决了干气密封在使用中常出现问题，保障了密封的正常运行。本文还结合干气密封技术目前在国内的发展状况，提出了干气密封在安装、维护方面的要求，可以供其他用户培训和借鉴探究。