氧化铝是最为常用的工业材料,其中具有纳米结构的γ-Al2O3更是作为一种新型功能材料已经被用于荧光灯管保护膜来达到防止钠汞齐的形成及隔绝过量紫外线的目的。本文采用超声-溶胶凝胶法合成小粒径γ-Al2O3,并进行氧化铝晶型转化与尺寸优化研究。并且率先将该法制备出的氧化铝颗粒用于荧光灯管的保护。通过纳米氧化铝颗粒制备成膜,研究其成膜致密性及可见光透过等性能。最后通过元素掺杂考察其光学性能的改变。主要研究内容及结果如下：(1)采用超声-溶胶凝胶法制备出A1203前驱体,并结合煅烧工艺研究了A1203煅烧过程中的晶型转变过程。成功制备出从800℃至1250℃共7个不同煅烧温度的A1203颗粒。(2)对制备的Al2O3颗粒进行分析与表征。由XRD表征发现800℃与900℃两个温度下煅烧得到的是γ-Al2O3,1000℃为混合晶型的A1203,从1100℃开始则为稳定的α-Al2O3。并且由TEM分析发现,制备出的氧化铝纳米颗粒尺寸在10-50nm之间,且具有较好的球形度,尤以1100℃时的颗粒球形度最佳。(3)通过对不同煅烧温度的A1203薄膜进行成膜致密性及可见光透过率分析,发现900℃煅烧得到的γ-Al2O3具有最高的可见光透过率。(4)在上述基础上,对γ-Al2O3进行Fe、Cu元素掺杂改性,发现掺杂后的样品具有较好的成膜致密性及可见光透过率。