随着供应链思想逐渐深入各个企业,库存管理成为供应链管理的核心环节,高效的库存管理成为了现代企业运行过程中举足轻重的一环。物资管理是库存管理的主要职能,基本的功能在于针对仓库所存储物资的不同属性进行分类存入、有序存储以及按需消耗出库。是否更优化的进行仓库存储位置的设置、存储货位的规划直接影响着整个仓库的运行效率,甚至影响着企业的竞争力以及盈利能力。提高运作效率、降低运行成本始终是库存管理的核心目标,本文的研究目的也在于通过提高库房管理水平来提高库房运作效率从而降低企业仓储成本。本文通过梳理研究国内外关于库存管理效率提升方面的相关文献资料,从库存管理技术发展的背景与意义出发,介绍国内外库存管理技术的现状。然后介绍了库存管理技术的相关应用理论。并以重庆ZC公司的零件库存管理作业为例运用传统工业工程技术的抽样分析法、案例分析法、走访沟通等分析方法进行问题诊断,找出影响运行效率的因素。对库房布局改善、作业流程优化、作业现场管理等方面提出了解决方案并应用于仓库的日常工作及管理实践中。研究结果表明:(1)ZC公司零件库房存在零件仓库工作现场物资摆放杂乱无序,出入库工作区域工作人员岗位职责不明确工作过程无配合,拣货过程行走路径较长且路径复杂,仓库空间浪费较大等问题。(2)产生问题的主要原因有:仓库区域设置不合理,工作流程不尽完善,现场没有5S管理支持。(3)在仓库区域设置方面通过提出重新规划库房布局改善库房出入库工作区域以及零件存储区域的货位布置以更大化利用库房现有面积;在仓库工作流程方面对入库包装工作、零件上架以及出库拣货工作、出库包装工作等工序工作流程进行优化,并根据优化方法设置出入库包装工作人员岗位职责以及设置新的出入库包装工作区域布局。在仓库现场管理方面进行5s管理制度规范与实施。通过统计记录改进前后同一种零件三个批次入库以及出库工作耗时、行走距离等数据,分析计算稼动率、工作速度等指标,对比优化前后可得出通过文章所实施的效率提升方法,ZC公司零件仓库工作效率得到了有效的提升。