【摘 要】
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振动机械是我国发展非常迅速的一种机械,已广泛运用于冶金、煤炭、电力、公共交通、轻工、粮食加工等行业中,用以完成各种不同工艺过程。目前对该类机械支承刚度的设计大多仍然采用经验与简单计算相结合的方法。为了方便分析,把支承刚度线性化。一般来讲,线性系统只适用于小运动范围,超出这一范围,按线性问题处理就不仅在量上会引起较大误差,而且有时还会出现本质上的差异。支承刚度是振动机械主要的动力学参数之一,对振动机
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振动机械是我国发展非常迅速的一种机械,已广泛运用于冶金、煤炭、电力、公共交通、轻工、粮食加工等行业中,用以完成各种不同工艺过程。目前对该类机械支承刚度的设计大多仍然采用经验与简单计算相结合的方法。为了方便分析,把支承刚度线性化。一般来讲,线性系统只适用于小运动范围,超出这一范围,按线性问题处理就不仅在量上会引起较大误差,而且有时还会出现本质上的差异。支承刚度是振动机械主要的动力学参数之一,对振动机械的动力学设计和动力学特性具有较大的影响。因此,若要进一步提高系统刚度的设计水平,则必须将系统刚度的非线
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随着社会经济的发展，市场需求日益呈现出动态多变的特征，要求现代制造系统是能够适应市场需求变化，快速调整制造过程、生产功能和生产能力的可变的智能制造系统，在这一背景下，可重构制造系统理论应运而生。可重构制造系统作为一种新的制造系统主要是通过制造单元重构和设备重构来满足变品种的生产加工要求。目前，可重构制造系统理论研究取得一定的进展，但是机床设备方面的重构技术尚处于起步阶段。因此，对可重构制造单元进行
通过合理分配订单来均衡集群内多供应商的生产负荷状况，进而实现产业集群内制造资源的优化配置，需要实现企业生产负荷信息在集群内各企业之间共享。然而，目前对生产负荷状况的研究主要局限于企业内部，避开了制造过程负荷状况信息的获取问题，而且通常从制造资源能力、订单任务、产品工艺和企业管理水平等不同方面进行考虑，没有形成合适的、容易获取的参数对其表征，这极大地限制了集群内制造资源配置、调度等问题的深入研究。论
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