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浇铸尼龙6(MCPA6)成型工艺独特、综合性能优良,是一种应用很广的工程塑料。但纯MCPA6干摩擦系数偏高,难以满足在完全无油润滑条件下工作的要求；在高负荷下使用时自润滑性不佳,体积磨损率较大,这些不足在一定程度上限制了它的应用。通过选用合适的填料填充改性MCPA6,可有效改善MCPA6的摩擦学性能和力学性能,得到综合性能更为优异的MCPA6复合材料。本论文选用了超细滑石粉(Talc)、液体石蜡(Liquid paraffin,LP)、胶体石墨(Colloidal graphite,Gr.)和二硫化钼(MoS：)四种填料及其复配体系对MCPA6进行单一、二元及三元复合填充改性,主要研究了改性后的MCPA6复合材料的摩擦磨损性能和力学性能,探讨了MCPA6复合材料的摩擦磨损机理,分析了MCPA6复合材料的热性能,同时比较分析了各填料对MCPA6的改性效果。考察了四种单一填料改性MCPA6摩擦学性能和力学性能。LP对MCPA6摩擦系数、摩擦系数标准偏差值(STD值)和体积磨损率改性效果最优：当LP的含量为9%时,复合材料的摩擦系数达最低值0.037,STD值仅为0.015,体积磨损率降低至1.93×10-6mm3/Nm,比纯MCPA6分别降低了：84.5%、89.8%和96.3%；缺口冲击强度和MCPA6基体相比变化不大,但拉伸强度降低了29.8%,断裂伸长率增加了22.8%。研究MoS2/LP、Gr./LP、Talc/LP、MoS2/Gr.、Talc/MoS2和Talc/Gr.六种二元复合填料改性MCPA6时发现：含LP的复合填料MoS2/LP、 Gr./LP、Talc/LP能显著改善MCPA6复合材料的摩擦学性能,使复合材料的摩擦系数、STD值和体积磨损率较纯MCPA6均降低了90%以上,效果明显优于另外三种二元复合填料；并且含LP的二元复合填料对MCPA6复合材料的摩擦学性能和力学性能的均具有协同作用,其中,LP-9%/MoS2-3%对MCPA6摩擦磨损性能和力学性能的改善效果最优,并且改性后MCPA6复合材料仍具有较好的热稳定性能,其结晶温度、熔融温度和结晶度均略高于纯MCPA6。采用LP/Talc/MoS2和LP/Talc/Gr两种三元复合填料改性MCPA6,研究发现：LP/Talc/Gr对MCPA6摩擦学性能的改善效果优于LP/Talc/MoS2,其中LP-6%/Talc-3%/Gr.-3%/MCPA6复合材料同时具有最低的摩擦系数、STD值和体积磨损率,分别比纯MCPA6降低：93.8%、98%和96.7%；但该复合材料的力学性能和热稳定性能相对较差。