液膜分离法是目前废水处理领域的一个重要的研究方向，本文在前人工作的基础上，研究了非流动载体液膜处理苯胺废水及苯胺类染化废水；流动载体液膜处理对氨基酚废水。针对这两方面的研究目的，具体做了以下几个方面的工作。1.非流动载体乳状液膜的制备及其分离苯胺的机理以煤油为膜溶剂、Span-80或LMA-1为表面活性剂、盐酸为内水相，制取乳状液膜。用此乳状液膜处理苯胺废水，考查了影响苯胺分离富集的因素，主要包括内水相盐酸浓度、水相pH、表面活性剂的种类和浓度、乳水比等。实验结果表明，用LMA-1为表面活性剂制取的液膜不仅稳定性好，而且分离富集的效果也较好，当内水相盐酸的浓度为1mol/L、外水相的pH为7~9、表面活性LMA-1的浓度为2%、乳水比为1:15时，经过一级液膜处理浓度为500mg/L的苯胺废水时，提余液中苯胺的浓度可降到5mg/L以下，达到国家排放标准。2. 非流动载体乳状液膜法处理强碱性含氨和苯胺类染化废水的可行性研究以煤油为溶剂、Span-80或LMA-1为表面活性剂、硫酸为内水相制取乳状液膜，用于处理强碱性含氨和苯胺类化合物的染化废水，考查了表面活性剂的种类和浓度、内水相硫酸的浓度、外水相的pH值等因素对迁移率的影响。实验表明，LMA-1为较为合适的表面活性剂，内水相硫酸的浓度是影响迁移率的重要因素。当表面活性剂的浓度为2%、内水相硫酸的浓度为2mol/L的液膜体系处理含氨5000mg/L和含苯胺类物质为600mg/L废水，经过二级液膜处理，氨和苯胺类物质的迁移率可达98%以上，取得较为满意的效果。3.含流动载体液膜分离富集对氨基酚的研究以盐酸为内水相、煤油为膜溶剂、Span-80为表面活性剂、二—（2—乙基己基）磷酸（P204）为流动载体制取乳状液膜，分离富集水溶液中的对氨基酚时，考<WP=3>查了影响分离富集的几种因素，主要包括流动载体P204的浓度、表面活性剂Span-80的浓度、内水相盐酸的浓度和外水相的pH值。实验结果表明，当流动载体的浓度为4%、表面活性Span-80的浓度为8%、内水相盐酸的浓度为1mol/L、外水相的pH值为7~8时，经二级液膜处理，对氨基酚的浓度能从500mg/L降到1mg/L，低于2mg/L，达到国家排放标准。（GB8978-88）4. 非流动载体乳状液膜的稳定性及其在处理苯胺废水中的应用研究了液膜法提取废水中的苯胺和液膜的稳定性，考察了影响液膜稳定性和苯胺提取率的因素，主要包括：表面活性剂的种类和浓度、提取时间、内水相盐酸的浓度和混合搅拌的强度。实验结果表明：液膜的稳定性也影响苯胺提取率，选择合适的操作条件，液膜可以保持一定的稳定性，用于废水处理。在处理苯胺废水时，水样中苯胺的浓度为500mg·L-1，经过一级液膜处理，提余液中苯胺的浓度可降到5 mg·L-1以下，达到国家排放标准。（GB8978-88）