通过金属电沉积的方法，将一种或数种不溶性的固体颗粒，均匀地夹杂到金属镀层中所形成的特殊镀层称作复合镀层。它是现代表面技术的重要组成部分，在工程技术中获得了广泛的应用。 电沉积镍基复合镀层同时兼有镍基和共沉积微粒各自的优异性能，尤其适用于特殊工况条件下的重要零部件的表面强化，因而正引起当今材料表面处理工程界的浓厚兴趣。 鉴于材料保护的重要性和电沉积复合电镀层在此方面所显示出的巨大潜力和优势，本文尝试在碳钢试样上沉积出具有优异耐磨和减摩性能的Ni-Al₂O₃-Mos₂复合镀层。通过相关活性剂的活化作用，在Watts镀镍液中添加Al₂O₃和MoS₂微粒，采用机械搅拌，使微粒充分悬浮，从而成功地制备出含有硬质粒子Al₂O₃和软质粒子MoS₂的Ni-Al₂O₃-MoS₂复合镀层。通过正交试验，找到了制备镀层的最佳工艺参数和颗粒的添加量。研究结果表明：Ni-Al₂O₃-MoS₂复合镀层具有良好的耐磨性和减摩性，并且耐腐蚀性、抗氧化性好。耐磨性优于纯镍镀层和45^#淬火钢；减摩性比铜合金、铝合金更理想。 同时，分析讨论了工艺参数对复合镀层性能、成分的影响。 借助于JXA-840A型电子探针，大型金相显微镜等先进测试设备，进行了组织、成分分析，研究了Ni-Al₂O₃-MoS₂复合镀层的磨损机制和耐磨减摩机理。初步探讨了非导电性颗粒的共沉积原理。