在数控系统中，机加工的自动化是以零件的程序设计为中心的，根据既定程序，控制机床的位置和速度。但是实际加工的过程是复杂多变的，加工的精度与效率不仅与伺服系统的精度和速度有关，而且受加工条件的影响。这些因素对加工的影响，当操作者是熟练工人时，可以靠经验来弥补；但是，当自动化的规模达到群控或更大时，如果没有自适应控制使机床能根据加工条件进行自动修正，那么整个加工系统的效能就不能发挥，甚至不能正常工作。为了保证加工系统的正常运行，就需要增加监控装置。 本论文在充分消化吸收以色列OMAT优铣装置技术的基础上总结了国内外在数控机床自适应监控方面的研究动态及趋势并对数控机床进行了系统的分析和建模，提出了一套应用于数控铣床的自适应控制方案及控制算法。该算法与工业界常用的PID控制算法经计算机摸拟仿真比较说明该算法具有实时性强、抗干扰性好的优点。同时还给出了智能监控装置的电气原理图和控制流程图使得该装置能够在数控铣床上完成恒功率控制和刀具的监控与保护功能以达到提高机床的加工效率降低生产成本的目的。