泡沫铝是一种具有多孔结构的复合材料。因其本身所具有的独特的内部孔洞结构,而使其具备了很多优良的性能,如吸能、高比强度和减震等性能,而其作为夹心层制成的复合结构件性能更是有大幅提升。因此具有广阔的应用领域。如今制备泡沫铝的工艺方法有很多种,其中的粉末压实冶金法(PCM法)对于制备闭孔结构的泡沫铝以及复合件拥有独特的优势。以PCM法为基础,研究内容有:a、基于单根预制体泡沫铝发泡行为的影响;b、基于多根预制体泡沫铝发泡行为的研究c、大尺寸异型复合结构件制备的研究试验结果表明:(1)加热速率以及发泡温度对单根预制体的填充能力有很大影响。发泡温度相同的条件下,加热速率越大,预制体的发泡填充能力越强,孔隙率越高;加热速率相同的条件下,发泡温度越高,预制体的发泡填充能力越强,孔隙率越高,在发泡高度达到最大时保持的时间也越短。加热速率为3℃/s、发泡温度为730℃的时候较其它参数填充能力最强。(2)炉温温度、布料方式以及填充比例是影响预制体组的发泡填充能力的三个主要因素。通过正交试验分析得出,各因素的影响大小关系依次为填充比例、布料方式、炉温温度。在炉温温度为820℃、预制体的布料方式为交错放置、填充比例为45%的时候,孔隙率为61%,综合效果最佳。(3)对预制体进行预热处理可以提高填充能力,因为预热处理可以减小各预制体因受热不均匀而产生的发泡时差。在炉温温度相同的条件下,预热温度越高,各预制体的发泡时差越小,预制体组整体的发泡高度也越高,填充能力也越强;反之,则填充能力越弱。预热温度为540℃的时候较其它预热温度,填充能力最强。(4)大尺寸泡沫铝异形复合结构件的制备过程中,克服预制体重力作用和使预制体均匀受热是两个首要解决的问题。炉温温度的影响很小,交错放置较竖放放置预制体对模具的填充效果更好。