沥青压路机钢轮是沥青压路机的主要部件，通常一台沥青压路机有前后两个钢轮，而这两个钢轮的生产成本往往在整个沥青压路机的成本里占很大的比例。生产成本的高低是由生产过程中选用的制造工艺决定的，工艺设计的好坏对产品的成本影响非常大。不仅如此，工艺设计的恰当与否也直接决定生产出来的工件的质量的稳定与否。本文分析了国内一著名工程机械公司初期生产沥青压路机钢轮时采用的传统的制造工艺，提出了对传统工艺流程进行优化设计的课题，主要做了下面几方面的工作。　　 (1)分析该公司初期采用的沥青压路机钢轮传统制造工艺的弊端，找出这些弊端存在的原因。　　 (2)建设性的提出一种对沥青压路机钢轮传统制造工艺进行优化设计的设想，并通过理论计算证明该设想的可行性及可操作性。　　 (3)系统地对沥青压路机钢轮的制造工艺流程进行优化设计，并对各个工序的工艺工装及设备等进行全面的方案设计。　　 (4)通过生产实践验证优化工艺方案，进一步证明和完善优化工艺，并最终形成一套稳定、简单可靠且低成本的新工艺。　　 (5)分别从质量方面和成本等方面对传统工艺和新工艺进行比较，并计算出每年的收益。　　 通过对沥青压路机钢轮生产工艺的优化改进，将大幅降低沥青压路机钢轮的生产成本，大大提高产品的质量，缩短制造周期，在其它因素不变的情况下，将大幅提高利润率，使得企业在激烈的市场竞争中处于有利的位置。