混粉电火花加工是获得高质量表面的一种新型方法。但在混粉电火花加工中,粉末会沉积,从而影响加工效果。在实际应用中,需要采用冲液搅拌等防止粉末沉淀的措施,这既增加储液箱设计制造难度、提高了生产成本,又在一定程度上降低了加工效率。因此,寻求一种新的工作液添加剂,使该添加剂能够在工作液中以微颗粒状稳定存在,不沉淀、不析出,来代替硅、铝等粉末添加剂,对电火花精密加工将会有重大实际意义。在混粉电火花加工的基础上,提出在普通煤油工作液中添加微细液态添加剂实现电火花镜面加工的方法。不同峰值电流、脉冲宽度、加工极性、加工面积、精加工时间等加工条件下的实验表明,液相添加剂中的加工稳定性和加工后的工件表面粗糙度均优于普通工作液。用面积490mm2的紫铜电极进行了普通工作液和微细液态添加剂混合工作液中加工的对比实验,工件的表面粗糙度分别达到Ra0.81μm和Ra0.26μm,这充分证明了微细液态添加剂降低表面粗糙度、实现光整加工的可行性。在工艺试验的基础上,深入研究了液相添加剂的作用机理。通过测试发现微细液态添加剂混合工作液中的炭黑能够长期稳定悬浮在工作液中,炭黑颗粒平均直径为1130nm,改善了工作液循环条件,提高加工过程的稳定性。相关分析表明,炭黑可起到类似混粉颗粒的作用,达到降低表面粗糙度的目的。