金属镁（Mg）具有较负的电极电位（-2.37 V vs.NHE）、丰富的储量、较低的成本（1/25倍锂金属）以及突出的体积比容量(3833m Ah cm-3)、安全性和稳定性,可以直接作为负极应用于可充镁电池（RMBs）中。RMBs被认为是最具前途的后锂时代二次电池之一。电解液如同电池的“血液”,对于RMBs的性能具有重要影响。在目前报道的RMBs电解液中,具有大体积、弱配位硼中心阴离子的硼基电解液体系表现出更全面的电化学性能,如高库伦效率、低极化和高氧化稳定性,被认为是最有应用前景的RMBs电解液之一。然而,硼基电解液体系目前面临制备条件苛刻、成本高以及不耐杂质/水等问题,使得其推广应用受到限制。因此,采用简单经济的方法制备低成本、耐杂质/水且电化学性能优异的新型硼基电解液体系,对于推进可充镁电池的发展具有重要意义。本文采用简便的一步法原位制备了新型硼基电解液BMCM和硼基复合电解液BMM、Cr Cl3-BMM以及Al Cl3-BMM。利用核磁共振波谱（NMR）、高分辨液相质谱（HD-LCMS）、拉曼光谱（Raman）、X射线衍射仪（XRD）、场发射扫描电子显微镜（FE-SEM）和X射线光电子能谱（XPS）等表征了电解液的组成、结构及沉积物和循环后镁的形貌和成分。通过电化学交流阻抗谱法（EIS）、循环伏安法（CV）、线性扫描伏安法（LSV）和恒流充放电曲线法（GCD）等测试了电解液体系的离子电导率、可逆镁沉积溶解性、氧化稳定性、极化性能以及全电池性能,初步分析了电解液性能优异的原因以及反应机制。主要内容包括:（1）以B（TFE）3、Mg Cl2、Cr Cl3、Mg以及优化的溶剂DME为原料制备了新型硼基电解液BMCM。所制备的BMCM电解液主要由四配位阴离子[B（TFE）4]-和溶剂化阳离子[Mg2（μ-Cl）2（DME）4]2+组成,电解液的离子电导率为1.79 m S cm-1。BMCM具有低过电位（～139 m V）、高库伦效率（～97%）、高氧化稳定性(～3.5 V vs.Mg/Mg2+)和长循环稳定性（＞500 h）等优异的电化学性能。BMCM与Cu S正极材料具有良好的相容性,Cu S|BMCM|Mg全电池的放电比容量最高可达231m Ah g-1(56 m A g-1,0.1 C),即使在100次循环后比容量仍可保持约88%。相比于目前所报道的硼基电解液,BMCM电解液成本显著降低（75%）,对微量杂质（0.72%）和水（～421 ppm）表现出较好的耐受性。分析表明,该电解液在循环过程中具有稳定的活性阴、阳离子,可在Mg负极表面形成一层纳米颗粒层,从而有助于改善循环稳定性。（2）以B（TFE）3、Mg（SO3CF3）2、Mg以及优化的溶剂DME为原料一步原位合成了硼基复合电解液BMM,并考察了添加剂Cr Cl3（形成Cr Cl3-BMM电解液）和Al Cl3（形成Al Cl3-BMM电解液）的影响。所制备的BMM、Cr Cl3-BMM和Al Cl3-BMM电解液主要由SO3CF3-、Mg（SO3CF3）3-、[B（OCH2CF3）3（SO3CF3）]-混合阴离子和溶剂化阳离子Mg[SO3CF3（DME）2]+组成,Al Cl3-BMM电解液中还含有Al Cl4-和[（CF3SO3）Al Cl3]-等活性阴离子;三种电解液的离子导电率分别为0.34、1.72、5.17 m S cm-1。Al Cl3-BMM电解液相较于BMM和Cr Cl3-BMM电解液表现出更低的过电位（～125 m V）、更高的库伦效率（～98%）和更好的循环稳定性（＞1000 h）。以Al Cl3-BMM为电解液组装的Cu S/Mg全电池比容量可高达327m Ah g-1(56 m A g-1,0.1 C),循环150次后比容量保持率为76%。Al Cl3-BMM电解液相对于BMCM成本进一步降低（10%）,对微量杂质（0.83%）和水（～465ppm）表现出更好的耐受性。分析表明,Al Cl3-BMM作为电解液可在Mg负极表面形成了一层疏松、均匀的界面层,该界面层主要由无机/有机混合物组成并以无机物为主,不仅有利于离子的转移且可阻止镁负极的钝化。