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随着人们环保意识增强,极力发展水性环保型涂料日渐成为一种主流趋势。丙烯酸酯树脂因其具有优异的耐候性,良好的耐水、耐醇以及耐玷污性,而成为重要的涂料聚合物。同时,也因其存在的成膜性较差以及漆膜硬度低等不足性能,部分的限制了其在水性涂料中的应用。本文就其性能方面存在的缺陷,通过分析水性木器涂料的使用要求,研究了符合市场需求的自交联核壳结构叔丙乳液及其水性木器涂料。本文采用半连续种子乳液聚合的方法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)为共聚单体,叔碳酸乙烯酯(VV-10)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为功能单体,双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联单体,己二酰肼(ADH)为交联剂,合成了一种自交联核壳结构叔丙乳液,研究了聚合过程中反应温度、搅拌速度、pH缓冲剂、乳化体系、引发剂以及核壳层的玻璃化温度等因素对乳液性能的影响,同时也考察了聚合单体VV-10、酸性单体MAA、功能单体GMA、交联体系DAAM-ADH的用量对乳胶膜性能及其乳液稳定性的影响。结果表明:选用环保型阴离子乳化剂十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠(PCA078)和非离子乳化剂伯醇聚醚(EH-40)的比例为1:3,其用量占单体总量的2.2%,聚合温度为80~85℃,搅拌速度为200 r/min,pH缓冲剂的用量为0.2~0.25%,引发剂用量为0.4~0.6%,乳液外观好且粒径和粘度较小,转化率高;当核层Tg设定为75~80℃,壳层Tg设定为10~20℃,乳液的最低成膜温度较低;VV-10的用量为6%,酸性单体MAA的用量为3%,功能单体GMA的用量为1~1.5%,交联体系DAAM-ADH的用量为9%,乳胶膜的耐水、耐醇性好,硬度较高且打磨性最佳。TGA图和FT-IR图表明,聚合物乳液具有优异的热稳定性能且参加反应的单体都参加了共聚;DSC图和TEM图表明,合成的乳液具有两个明显的玻璃化转变温度,且乳胶粒子具有明显的核壳结构,证明了本实验对叔丙乳液成功的进行了粒子设计。本课题以自制的自交联核壳叔丙乳液为主要成膜物质,通过选择制备水性木器底漆良好的成膜助剂、润湿分散剂等助剂,最终以参考配方制备出自交联型水性木器底漆。制备的产品能够满足木材的底漆使用要求,且具有优异的打磨性、相容性,光泽度高且价格较为便宜,具有良好的市场前景。