普通磨料固结磨具目前应用广泛,但是其烧结温度较高。随着环保低碳经济的发展和能源的日益短缺,降低普通磨料磨具的烧结温度已迫在眉睫。本课题探讨了在以粘土-长石-硼玻璃为基础体系的结合剂中,组成及成分比例对陶瓷结合剂性能的影响,以及氧化硅、氧化钙、氟化钙添加剂对结合剂性能的影响,并制备了适合普通磨料磨具用的低温高强陶瓷结合剂。研究结果表明:1)在粘土-长石-硼玻璃系结合剂中,综合比较铝硅比、氧化硼含量及碱土金属氧化物含量对结合剂性能的影响,结果表明铝硅比对结合剂的性能影响更为突出。铝硅比在0.35时,结合剂的耐火度为870℃,抗弯强度值最大,达到74.41MPa。2)在粘土-长石-硼玻璃系结合剂中,保持氧化硼的含量不变时,随着结合剂中铝硅比的升高,结合剂的耐火度会升高,流动性先增大再减小。结合剂的抗弯强度会出现峰值,且峰值随着烧结温度的升高向铝硅比高的方向移动。3)添加氧化硅结合剂的耐火度下降,而强度没有明显的规律性。氧化硅添加量为7wt%时,结合剂的耐火度为855℃,其抗弯强度达到最大;当氧化钙的添加量大于4%时,结合剂的耐火度增加;随着氧化钙添加量的增加,结合剂的流动性明显增大,结合剂的抗弯强度降低;添加氟化钙后,结合剂的耐火度降低,流动性增加,结合剂的抗弯强度有所下降。但从微观形貌看,添加氟化钙后结合剂与磨粒的界面结合状况有所改善。