工业工程是为了排除工作中的不经济、不均衡和不合理现象,被广泛的应用于汽车、电器产品生产领域中,这些领域的组装作业大都是生产线流程作业。但是,生产线流程作业也有一些不足的地方,在作业中,会涉及到分配到各生产线的各作业人员的技能、作业时间、排列、人员分配等问题。生产线平衡及改善,对于企业提高综合竞争力有着十分重要的意义。一般说来,生产线的平衡和改善能够改善作业方法和秩序,消除工位瓶颈,提高作业效率;加快物流速度,减少生产周期;同时,它还能稳定产品质量,提升员工的工作士气。在市场竞争中,企业投资越大,所希望得到的市场回报就越多。在激烈的竞争中,要想在本行业中占有一席之地,必须要有致胜的法宝。长春西门子VDO(汽车电子)有限公司是德国西门子公司在中国投资的多家汽车电子公司之一,而对于长春西门子来说,以较好的质量和较高的效率满足客户需求,就要提高生产线的效率,同时还要降低成本,提高产品质量,只有这样,公司才能够适应市场的竞争态势。但是,Jatco生产线已建成数年,由于生产方式和管理手段没有较大的变化,现行的Jatco生产线不能满足客户新的需求,仍然停滞在原来的位置上,因此,Jatco生产线基本还是维持在原来的状态。对于这种情况,我们就需要将生产线进行改善。通过分析西门子公司Jatco生产线的现状,找到了Jatco产品存在的诸多问题。然后,从生产线平衡方面着手,对Jatco生产线进行分析。结合生产线平衡的相关知识,利用时间测定得到的数据,找到Jatco生产线的“瓶颈”工序;依据生产线平衡改善的方法,对“瓶颈”工序进行可行性分析;然后使用增加人员的方法将“瓶颈”工序进行改善。同时,还使用了减少人员的方法,对时间较短的工序加以改进,得到了较好的改善效果。