目前国内针对提铁降硅的反浮选主要有两种工艺,一为阴离子反浮选工艺,其优点是流程稳定,产品指标好;缺点是选矿时需要加温,提高了选矿成本。二为阳离子反浮选工艺,优点是药剂制度简单,可在常低温下进行浮选,产品指标好;缺点是流程不稳定,泡沫难消,易跑槽,阻碍正常生产。本课题针对阳离子反浮选工艺存在的问题,在现有的阳离子捕收剂GE-609的基础上,选用异构脂肪醇和丙烯腈为合成药剂原料,并改进药剂合成工艺,生产出新型阳离子捕收剂GE-609T。通过工艺条件试验,确定合成醚胺(单胺醚)的最佳工艺条件为:(1)氰乙基化反应脂肪醇与丙烯腈药剂摩尔比为1∶1.05,催化剂KOH用量为脂肪醇用量的4.50‰,温度为45℃左右,反应时间为3h;(2)加氢还原反应催化剂用量为给料量的4.00‰,高压釜温度为150℃左右,高压釜的压力为2.5~3.0MPa。以醚胺和丙烯腈为原料合成二胺醚的最佳工艺条件为:(1)氰乙基化反应醚胺与丙烯腈药剂摩尔比为1∶1.1,催化剂KOH用量为醚胺用量的4.00‰,反应温度为45℃左右,反应时间为2.5h;(2)加氢还原反应催化剂用量为醚腈给料量的4.00‰,高压釜温度为140℃左右,高压釜的压力为2.5~3.0MPa。将GE-609T与GE-609以及十二胺进行药剂对比试验,结果显示,以GE-609T作为捕收剂的浮选指标最佳,精矿品位为60.49%;同时测定浮选泡沫量结果显示,GE-609T的泡沫量仅为十二胺的50%,且试验过程中其泡沫易消;相比于GE-609T,在指标一致的情况下,GE-609T的用量降低约20%。以合成药剂GE-609T为捕收剂针对酒钢焙烧磁精矿进行浮选试验,在最佳药剂制度以及一粗一精三反的流程条件下,开路精矿铁品位达到67.27%,回收率为73.52%;闭路产品中精品位66.50%、回收率89.06%。又针对庙沟铁矿进行浮选试验,在最佳药剂制度以工艺流程条件下,开路浮选铁精矿品位70.73%,回收率为82.87%。闭路试验结果为:精矿品位69.52%、回收率96.73%,浮选指标优良。通过本课题的研究,成功合成出一种适用于铁矿反浮脱硅的新型捕收剂GE-609T,该捕收剂捕收性强,分选效果明显,可在室内外常温下应用,浮选效率快,产品指标好,浮选泡沫易消去,药剂用量少,有效的降低了工艺成本。