钢筋桁架楼承板是一种新型装配式楼板,在工厂预制而成,具有安装便捷、钢筋绑扎量少、结构合理、施工工期短、安全可靠等优点。为了推广钢筋桁架楼承板的使用,本文从钢筋桁架楼承板的类型、构造以及施工流程等方面进行介绍,从施工前的准备到混凝土浇筑完成,介绍施工过程中的质量控制措施和安全控制措施。对于实际工程项目在钢筋桁架楼承板施工过程中特有的施工要点及关键技术进行研究介绍,对该工程的关键施工技术研究可知,该工程成功地将钢筋桁架楼承板+现浇钢筋混凝土结构的施工方法结合在一起,形成一项综合施工技术,提高了混凝土的成型质量,减少了人工和材料的投入,降低了成本,缩短了工期,为此后同类钢筋桁架楼承板施工提供了可供借鉴的宝贵经验和指导。该工程运用结构安全计算软件对钢筋桁架楼承板进行验算,根据验算结果选择合适的支撑体系,对支撑架进行设计优化,使得支撑体系安全合理。针对斜梁位置的施工过程,该工程采用了等离子切割+锂电剪刀切割技术,很好的解决了楼承板与现浇结构接茬部位存在缝隙易造成质量隐患的问题。研究了该工程现场实际施工过程中的重点、难点,以及该工程应用钢筋桁架楼承板后带来的优势和效益。结合该工程施工现场核心筒区域附近架设临时支撑的情况提出了实际问题;有无临时支撑对楼承板挠度的影响和楼承板无支撑时的极限承载力的大小是多少。通过现场观察提出问题:是否是放置的布料机荷载过大导致楼板挠度过大而因此在跨中架设临时支撑。并在施工现场对钢筋桁架楼承板的挠度进行测量,与后面有限元模拟分析结果做对比。运用有限元软件ABAQUS对板跨为2700mm的TD3-80型号钢筋桁架楼承板进行分析研究。对有跨中临时支撑的钢筋桁架楼承板进行不同工况下的施工阶段受力模拟分析,对有支撑的钢筋桁架楼承板模拟值与现场实际加支撑的钢筋桁架楼承板实测值做对比,检验所建有限元模型的合理性。接下来在此模型的基础上模拟没加支撑的情况,去验证架设支撑的合理性,得到在工况三的情况下,无临时支撑的楼板挠度值超过了最大允许挠度值,因此得出结论架设临时支撑最主要的目的是针对布料机荷载过大而导致楼承板挠度超过允许挠度值的问题,由工况五的分析结果得出架设临时支撑在楼板浇筑完混凝土后的养护阶段,使楼板整体挠度更小,对于在混凝土养护阶段楼板的平整度有贡献,能够提高混凝土浇筑成型后的质量。最后对工况三、四的荷载情况做楼承板的内力和挠度验算,挠度验算结果和模拟值相近,通过计算得到TD3-80型号楼承板在施工阶段的极限承载力数值和一般施工荷载下的最大跨度,为如何控制施工荷载过大以及为混凝土浇筑过程中如何采取有效措施、减小楼承板挠曲变形提供了技术依据和理论支撑。